石灰窑岗位作业指导书.docx

石灰窑岗位作业指导书 1.1 岗位任务： 配合双氰胺生产，由石灰石制取生石灰，借助高温把碳 酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。氧化钙供电石炉使用，二氧 化碳供双氰胺车间使用。 1.2 岗位职责： 1.2.1 安全职责 1.2.1.1 认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪 律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。 1.2.1.2 精心操作， 严格执行工艺纪律和操作纪律， 做好各 项记录，交接班必须交接安全情况，交班要为接班创造良好 的安全生产条件。 1.2.1.3 上岗必须按规定穿戴劳保用品。 1.2.1.4 正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁， 搞好文明生产。 1.2.1.5 按时认真进行巡回检查，发现安全隐患及时处理 和报告。 1.2.1.6 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章行为有责 任制止并进行处罚。 1.2.2 质量职责 1.2.2.1 严格执行本岗位作业指导书； 1.2.2.2 严格遵守工艺纪律，按照工艺要求进行操作； 1.2.2.3 操作人员必须熟悉生产工艺、设备结构和性能； 1.2.2.4 对本岗位运转设备做好维护保养工作； 1.2.2.5 定时进行巡回检查，发现问题及时处理，同时向 班长汇报； 1.2.2.6 做好本岗位原始记录； 1.2.2.7 严格执行交、接班制度。 1.2.3 环境职责 1.2.3.1 学习和理解公司的环境方针，明确与本职工作有 关的环境目标和指标； 1.2.3.2 认真学习环境保护知识，提高工作技能和环境保 护意识； 1.2.3.3 严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境 管理作业指导文件，主动参与公司的环境保护活动，自觉履 行环境保护义务； 1.2.3.4 在本职工作中，节约能源和资源，降低消耗，减 少废物的排放，最大限度的控制环境的污染； 1.2.3.5 按规定参加培训、取得资质证书，学习和掌握相 关的应急准备与响应技能； 1.2.3.6 做好本岗位工作、作业环境的整洁和卫生。 1.3 工艺流程叙述： 将合格的石灰石（ 80-250 mm ）、3*8 煤（ 30-80 mm ）计 量配比，输送至料斗，由斗式提升机将料送至窑顶，通过加 料装置将混合窑料加入石灰窑内，煅烧所需之空气用鼓风机自窑下送入。窑料首先落入窑的上部——预热区，用窑气将将其预热至 800℃。然后再继续下移至窑的中部——煅烧区，进行石灰石的分解，分解石灰石所需之热量由无烟煤燃烧所 生成之热供给，煅烧区中心温度约为 800—1000℃，煅烧好了的石灰石由卸灰机构卸出。窑内的气体自窑顶的排气管抽至压缩供气系统，窑顶上的设备运行情况应经常监督检查。 1.4 岗位操作规程： 1.4.1 开车准备 1.4.1.1 认真检查机械、电器、钢丝绳、钢丝卡子等是否 完好可靠， 1.4.1.2 认真认真检查抱紧制动闸， 确保磁抱闸灵敏可靠； 1.4.1.3 认真检查卷扬机各紧固件情况， 不得有松动现象， 特别要检查联轴器螺栓的紧固及损坏情况； 1.4.1.4 认真检查减速器的润滑情况，使减速器的润滑油 位要保持在标准范围内； 1.4.1.5 认真检查传动部位的防护罩是否完好，高空防护 栏是否完好； 1.4.1.6 认真检查高压分机鼓风量、检查提料车轨道是否 完好； 1.4.1.7 检查清水泵、旋流板塔盲板、人孔是否漏气； 1.4.1.8 所有操作人员进入工作现场时，劳保穿戴必须齐 全，安全帽下颌系紧。 1.4.2 正常操作 1.4.2.1 操作人员在工作期间不得离开工作岗位，严禁其 它人员操作运行设备，按时定量上料，保证料面高度； 1.4.2.2 注意火区的稳定位置，放料要定时定量，保证有 足够的冷却带和预热带； 1.4.2.3 在提料过程中，钢丝绳不可在滚筒上反卷，钢丝 绳不可有刮、碰现象，滑轮工作要灵活； 1.4.2.4 严禁人在提料车下行走，严禁人在提料坑内做其 它工作； 1.4.2.5 在窑顶上打开视孔观察料面情况及物料分布时， 严防火焰窜出，观察时必须停止鼓风，侧面观察； 1.4.2.6 操作工登高作业前，必须办理高处作业许可证， 并佩戴好安全帽、安全带，有监护人方可作业； 1.4.2.7 在窑顶上观察窑顶布料器的运行情况和进行清洁 工作时，必须站在上风头，并且不能久留，以免引起气体中 毒； 1.4.2.8 进入窑底观察卸灰情况时， 必须与当班班长联系， 并有监护人方可进行，窑底内不可久留，以防中毒； 1.4.2.9 根据生产需要，定时定量卸灰和投料； 1.4.2.10 经常注意检查配料枰的灵敏度和准确度； 1.4.2.11 每小时分析一次窑气成分，详细观察窑内变化 情况； 1.4.2.12 每小时观察一次窑温，压力并详细记录。煅烧 区温度维持在 800—1000℃左右，如发现煅烧区变化，需及 时处理； 1.4