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前言
工艺工法概况 目前国内大多数在建地铁站管道安装所采用的给水管道为薄壁不锈钢管。
工艺原理
管径大于 DN100的薄壁不锈钢管采用法兰连接, 小于等于 DN100的采用双卡 压连接。
工艺工法特点 双卡压连接管道具有施工便捷, 安全性好,使用时间长, 后期维修方便等特 点。
适用范围 本工艺工法适用于大多数在建地铁站室内给水管道安装施工。
主要技术标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 (GB50242-2002) 《给排水管道工程施工及验收规范》 ( GB50268) 《铁路给排水施工规范》 (TBJ209)
《地下铁道工程施工及验收规范》 (GB50299)
施工方法 先预制,后安装;先主管,后支管;先难后易,先高后低,先系统试压,后 系统吹洗;隐蔽验收的原则施工。
工艺流程及操作要点
施工工艺流程
图 1 工艺流程图
薄壁不锈钢给水管道安装
一般要求以及准备工作 依据图纸进行现场测量放线, 并进行施工范围内障碍物的调查, 防止盲目施 工造成对原有设施的损坏及对施工的影响。
核对综合管线施工图,如有问题应及时协调,避免碰撞及返工。 排水管道所用管材、 管道附件及其他材料, 均应进行全面检查, 不得有损坏
和裂纹,管材必须符合设计标准及规范的要求,且应有合格证和出厂检验报告
材料使用环境条件
序号
项目
内容
1
工作环境温度
-10℃~ 40℃
2
存储环境温度
-10℃~ 50℃
3
相对湿度
日平均值不大于 95% 月平均值不大于 90%( 25℃) (高湿期可能产生凝露, 供应商应采取措施防止凝露对设 备的危害)
4
饱和蒸汽压
日平均值不大于 2.2 ×10-3Mpa
月平均值不大于 1.8 ×10-3Mpa
5
海拔高度
≤2500m
6
地震烈度
≤8 度 (设计基本地震加速度值为 0.20g)
序号
项目
内容
7
振动
F 10HZ 时,振幅为 0.3mm 10 f150HZ 时,加速度为 0.1g
8
安装
垂直安装与垂直面的倾斜度不超过 5 度
9
紫外线强度
5级
10
污秽等级
III 级
6.2.3 材料标准
薄壁不锈钢管要符合同类产品必威体育精装版标准 GB/T 12771-2008、GB/T 21359-2008、 04S407-2,材质为 06Cr19Ni10(304) ,管材化学成分应符合 GB/T 12771-2008 , 管件必须经过固溶处理, 管材和管件材质一致并应为同一品牌。 生活给水系统温 度控制在 15℃~ 90℃;密封圈材质为三元乙丙橡胶。
图 2 管道穿墙示意图
图 2 管道穿墙示意图
6.2.4 管道安装
管道施工遵循的原则
在充分理解和吃透施工图纸设计意图的情况下,应本着先预制, 后安装; 先
在充分理解和吃透施工图纸设计意图的情况下,
应本着先预制, 后安装; 先
主管,后支管;先难后易,先高后低,先系统试压,后系统吹洗;再隐蔽验收的 原则组织施工。多工种交叉相碰时,应按照电让液体、液体让风、风让排污管的 原则执行。
支吊架制作安装 支吊架是支撑管道重量和走向的重要构件, 也是衡量安装质量检查关键内容,
而且各种不同要求的管线,其支架也不尽相同,因此支架制作安装非常重要。 一般要求,支架结构合理,位置正确,安装牢固,外型排列整齐美观,油漆 色泽与总体协调。 非金属管道与金属支架间应有隔垫, 防止磨擦造成损伤。 承插 接口连接的管道除直线支架外在转角、 终端等处, 还应有防止承插位移的水平方 向支撑。
钢管管道支架的最大间距:
表 1 钢管管道支架的最大间距
管径( mm)
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
支架的 最大间 距( m)
保温管
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温管
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
不锈钢管材的公称通径、外径及壁厚见下表:
公称通径
DN15
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
DN65
DN80
外径
15.9
20.0
25.4
31.8
38.1
50.8
63.5
76.1
壁厚
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.0
1.5
1.5
6.2.4 不锈钢管安装
1 施工流程图
图 4 不锈钢管安装工艺流程图
2 材质要求 不锈钢管及管件的规格、种类必须符合设计要求,管壁壁厚均匀,无划痕、 无飞刺。管件和管材均要有出厂合格证, 且按现场取样送工程材料检测中心复检。
安装工艺
薄壁不锈钢管管径小于 DN100 时连接采用双卡压连接或管径大于 DN100 时 用法兰连接。
A、管道敷设:
1)管道明敷时,应在土建或装修专业粉饰完毕后安装。安装前应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 暗敷时应在密封前做好试压和隐蔽
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