金属切削机床分类、编制和机床的运动教学PPT课件.ppt

机床的运动分析-零件表面轮廓的构成 从几何观点来看，任何表面都可以看作是一条线沿另一条线运动的轨迹。如一条直线沿着另一条直线运动形成了平面;一条直线沿着一个圆的运动则形成了圆柱面。这两条线分别被称为母线与导线，统称为发生线。 母线和导线的运动轨迹形成了工件表面，因此分析工件加工表面的形成方法关键在于分析发生线的形成方法。 机床的运动分析-零件表面轮廓的构成 切削刃的形状与发生线的关系 发生线的形成，是由刀具的切削刃和工件的相对运动得到的。因此，机床在切削加工时，刀刃和工件相接触部分的形状和工件表面成形有着密切的关系。 所谓切削刃的形状是指刀刃和工件相接触部分的形状。 切削加工时，切削刃和工件接触的形状是一个切削点或一条切削线，根据刀刃形状和需要成形的发生线的关系可分为三种形式： 1.刀刃的形状为一切削点； 2.刀刃的形状为一切削线，且与需要成形的发生线的形状完全吻合； 3.刀刃的形状为一条切削线，且与需要成形的发生线的形状不吻合。 机床的运动分析-零件表面形成方法 1.表面形成运动 发生线是由刀具的切削刃与工件间的相对运动得到的。由于使用的刀具切削刃形状和采取的加工方法不同，形成发生线的方法归纳为四种。为获得所需的工件表面形状，必须使刀具和工件按这四种方法之一来完成一定的运动，这种运动称为表面成形运动。 机床的运动分析-零件表面形成方法 （1）轨迹法 轨迹法是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。其刀刃的形状为一切削点，它按一定规律作直线或曲线运动，从而形成所需的发生线。采用轨迹法形成发生线需要一个成形运动。 * * * * * * * * * * * * * 金属切削机床分类、编制和机床的运动 1. 机床的分类 2. 机床型号的编制 3. 机床的运动 1）按其加工性质和刀具：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其它机床。 机床的分类 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 电加工 机床 切断 机床 其它机床 2）按工艺范围：通用机床、专门化机床和专用机床。 3）按加工精度：普通精度级机床、精密级机床和高精度级机床。 4）按自动化程度：手动、机动、半自动和自动机床。 5）按质量和尺寸：仪表机床、中型机床、大型机床(质量达到10～30t)、重型机床(质量在30～100t)和超重型机床(质量在100t以上)。 6）按其主要工作部件的多少：单轴、多轴或单刀、多刀 机床等。 机床的分类 编制依据：GB/T15375-1994 《金属切削机床型号编制方法》 适用范围：各类通用及专用金属切削机床、自动线，不包括组合机床、特种加工机床。 机床型号的编制方法 （△）○（〇）△ △ △ （×△）（〇）/（ ）（- ） 主轴数或第二主参数 主参数 分类代号 类别代号 通用特性、结构特性代号 组别代号 （每类机床分为10组） 其他特性代号 系别代号 （主参数相同） 重大改进顺序号 企业代号 （一）通用机床型号 机床型号的编制方法 类别 车床 钻床 镗床 磨床 齿轮加工机床 螺纹加工机床 铣床 刨床 拉床 电加工 机床 切断 机床 其它机床 代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q 读音 车 钻 镗 磨 2磨 3磨 牙 丝 铣 刨 拉 电 割 其 1.机床的类别代号 例： C A 6 1 4 0 机床类别代号（车床类） 机床特性代号（结构特性） 机床组别代号（落地及卧式车床组） 机床系别代号（卧式车床系） 机床主参数代号（最大车削直径400mm） 2. 机床的特性代号 （1）通用特性代号 通用特性 代号 通用特性 代号 高精度 G 自动换刀 H 精 密 M 仿 形 F 自 动 Z 万 能 W 半自动 B 轻 型 Q 数字程序控制 K 简 式 J 机床型号的编制方法 例：“CK”表示数控车床； “MBG”表示半自动高精度磨床 如果某类型机床仅有某种通用特性，而无普通型， 则通用特性不必表示。 如“C1107”为单轴纵切自动车床，由于这类自动车床没有“非自动”型，所以不必用“Z”表示通用特性。 2. 机床的特性代号 （2）结构特性代号 区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语 拼音字母区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、 “O” 不能用作结构性代号，可以用其