钢结构制作安装工程施工.docx

2 - PAGE 1 钢结构制作安装工程施工方案 4. 施工准备 4.1劳动力准备 4.1.1职工管理 a. 重视员工的教育培训，所有工人必须通过进场三级安全教育、各工种操作培训、安全知识考试，考试合格后方可上岗。 b. 完善生产激励措施，调动所有员工的工作积极性。 c. 焊工、信号工、塔司等特殊工种要求全部持证上岗，并通过现场操作考核。 4.1.2劳动力安排图表 安装劳动力安排表 工 种 人数 工作内容 备注 安装工 20 负责钢柱的安装、校正、倒料 信号工 4 负责钢构的起吊就位 特殊工种 测量工 2 负责钢构件的轴线、位移垂直度偏差测量 特殊工种 辅 工 6 负责清渣.打磨.搭设防风措施 材料保管员 1 负责材料的保管发放.及烘干焊条 栓钉压型钢板 安装工 15 铺设压型板以及打栓钉 合 计 48 焊接劳动力安排 工 种 人 数 工作内容 备 注 二保焊焊工 16 负责钢梁支撑焊接、其它构件点焊 特殊工种 碳弧气刨工 1 负责清根、修理 特殊工种 气焊工 1 负责切割 特殊工种 辅助工 8 负责清渣、打磨、防风、防火 合计 26 4.2主要施工机械准备 4.2.1大型设备 钢结构吊装主要设备H3/36B塔吊一台，塔吊主要负责钢结构吊装及卸货等工作。 4.2.2钢结构安装小型工具 序号 品 名 规格 单位 数量 用途 进场时间 1 钢丝绳 ?12～ ?19 根 若干 钢柱吊装 开工3日内 2 卡环 10#、6# 个 20 钢柱吊装 开工3日内 3 对讲机 个 8 起重指挥 开工3日内 4 活动扳手 个 10 安 装 开工3日内 5 手动葫芦 1.5—5吨 个 20 钢柱校正 开工3日内 6 安全带 条 60 高空作业 开工3日内 7 角向磨光机 Φ125 台 3 焊接后打磨 开工3日内 8 千斤顶 5吨 个 4 钢柱校正 开工15日内 9 千斤顶 10吨 个 4 安装调试 开工15日内 10 工具袋 个 若干 钢柱安装 开工7日内 11 钢水平尺 1.5m 把 10 钢柱就位 开工7日内 12 防坠器 套 10 防高空坠落 开工7日内 13 高强螺栓扳手 把 2 紧固螺栓 开工3日内 14 紧固扳手 把 16 初拧前使用 开工3日内 15 安装吊篮 个 40 安装使用 开工7日内 4.2.3钢结构焊接工具 序号 名称 型号 容量 单位 数量 用途 1 二氧化碳气保焊机 NBC-300 20(KV.A) 台 10 钢柱钢梁焊接 2 碳弧气刨 32 (KV.A) 台 1 返修清根 3 特制氧- 乙炔烤枪 把 6 预热、后热 4 空压机 7.5(KV.A) 台 1 碳弧气刨风源 5 电焊条干燥箱 YZH2-100 7.6(KV.A) 台 1 烘干焊接材料 6 电动角向磨光机（日产） 台 10 修磨清渣 7 电热保温筒 5kg 个 20 焊条保温 8 风速仪 台 1 测风力 9 氧气乙炔管 ф8mm m 600 10 电焊铜缆线 50mm2 m 1200 手工电弧焊专用 11 电缆线 m 500 主电缆提供焊机使用 12 石棉布 0.5~3mm m 200 防火用 13 防火布 30~80mm m 200 挡火花用 14 工具箱 1.8*3.5*2 个 1 4.2.4测量设备配置 编 号 设备名称 精度指标 数量 用途 1 TDJ2E电子经纬仪 2 2台 施工放样 2 S3水准仪 2mm 2台 标高控制 3 50m钢尺 1mm 2把 施工放样 4 对讲机 4部 通讯联络 5 Leica ZL 激光铅垂仪 1/200000 1台 内控点竖向传递 4.3进场前的技术准备工作 a. 进行钢结构工程深化图纸设计，进行制作、安装的技术交底和安全技术交底，为安装施工扫除障碍。 b. 编制施工组织设计，编制分项工程施工方案、工程质量验收划分方案、试验方案等专项方案。 5 .材料进场验收及保管 5.1钢构件 5.1.1钢构件进场检查及报验 对进入现场的钢构件几何尺寸、构件外观、焊缝外观、质量证明资料等进行检查，验收标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及设计文件进行。检查合格的构件方可吊装。对于尺寸偏差超出规范允许范围的构件必须进行整修，保证使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下： 几何尺寸检查和外观检查的内容有：单根构件的长度、牛腿位置、楼层间距、腹板中心线位置、螺栓孔位置、构件整体变形、牛腿变形等方面；焊缝外观检查对照规范对焊缝外观的要求逐条进行。 进入现场的构件必须带有钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验报验表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。 以上各方面自检合格后，报请监理验收。 5.1.2现场构件