第9章 比亚迪精诚钣喷6S管理(A0版).pdf

比亚迪精诚钣喷管理指导手册 比亚迪精诚钣喷6S 管理 目录 9.1 6S 概念 2 9.1.1 6S 目的 2 9.1.2 什么是6S 2 9.2 6S 巡查的实施及改善 6 9.2.1 推行要领 6 9.2.2 检查要点 8 9.2.3 整理之“要”与“不要”分类标准范例 9 9.2.4 员工的6S 活动中之责任 10 9.2.5 管理人员在6S 活动的责任 11 9.3 安全生产相关规定 12 9.3.1 安全应急预案 13 9.3.2 安全生产制度 14 9.3.3 维修区域安全守则 15 9.3.4 油漆储存室安全操作规定 16 9.3.5 消防安全管理制度 17 9.3.6 设备工具安全操作规定 18 9.4 环境保护 18 9.5 钣喷车间防护用品 20 9.6 本章小结 23 9.7 附件 23 1 / 23 比亚迪精诚钣喷管理指导手册 9.1 6S 概念 9.1.1 6S 目的  为给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围， 提高员工素养、公司整体形象和管理水平。钣喷车间施行6S 现场管理，规范车间现场经营管理， 提升工作效益，缩短无效工作时间，降低经营成本，使工作环境整洁有序。  6S 管理，是为防止工伤意外和健康损害，提前掌握问题点实施改善的活动。支撑安全卫生管理的 6S，是为实现人、物、设备的理想状态而开展的活动，不仅适用于安全卫生，也可提高生产效率 和品质，因此6S 是所有活动的基本。  车间作业过程中，应确保人、物、设备各项要素的安全，防止劳动灾害。若发生灾害，追究原因 防止再次发生。 9.1.2 什么是6S 指「整理」「整顿」「清扫」「清洁」「素养」「安全」。 1）整理 区分必要的物品和不需要的物品，不需要的丢弃。 彻底将用与不用的工具、备件等区分清楚，并将不用的加以处理，是改善作业现场环境的第一步。 目的在于改善和增加可用作业面积。作业现场无杂物，车间通道畅通无阻，从而提高工作效率；消 除工具、备件等的混放现象。 图9.1-1 2 / 23 比亚迪精诚钣喷管理指导手册 2）整顿 为确保需要的物品能立刻取用，将必需物品放在易取得的位置，并作标识。整顿是使物品放置标 准化的操作方法，在于彻底整理、确定放置场所、规定放置方法并进行标识；据此可使用标识牌、 标线、管理看板等，做到目视化管理，目的是确定适合车间工位中设备、物品的放置方法，进而使 该方法标准化。关于设备、共用机器工具的放置场所、涂料库等，任命相应责任人，执行整理整顿 工作。 图9.1-2 3）清扫 每天作业前，彻底清扫工作环境及四周。作业产生的废弃备件、垃圾等分别放置，废旧设备应及 时处理，不得随处堆放，设备异常时应立即维修，使其恢复正常。 清扫工作应遵循以下原则： 员工各自使用的物品，如：设备、工具等，各自工位及负责的环境区域应自行清扫，车间内不建 议设立专门的保洁人员。 对设备的清扫应着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的检查和保养结合起来，清扫过程 中发现有油、水、气等泄漏，或其他异常状况时必须查明原因，并采取有效措施。 3 / 23