180℃氟碳漆FEVE单组分氟碳工艺.docVIP

FEVE单组分氟碳工艺（180℃） 工艺简介 本工艺是采用FEVE单组分氟碳漆体系对铝合金进行施工，该体系施工方法采用底漆加面漆的工艺，所使用的氟碳涂料与各种基材的表面附着力好，可以有多种涂装方式供选择。施工时必须在180℃烘烤30分钟以上。 工艺流程 铝单板——前处理——干燥——喷涂FC-S308A氟碳底漆——晾干——喷涂FC-S300AM氟碳面漆——180℃烘烤30分钟以上——检验——覆保护膜——包装 工艺简图 工艺介绍： 前处理：工厂加工一般使用酸洗钝化，这是铝合金表面最彻底的一种表面处理方式，可以去除油污，破坏本身酥松的氧化膜，形成致密的氧化膜，从而形成极佳的层间附着力。如果实在没有酸洗钝化条件，建议进行彻底的除油和打磨处理，进行附着力测试。 涂FC-S308A氟碳底漆：FC-S308A是一种采用优质聚合物树脂为成膜物质，功能性填料和高性能的助剂精致而成的一种铝合金烤漆用配套底漆。施工时如采用空气喷涂:加入适量专用稀释剂X-160（30~40%）调节粘度至涂4杯20~22秒左右，建议厚度15~20μm。 涂FC-S300AM氟碳面漆：FC-S300AM是采用优质含氟聚合物为成膜物质，功能性填料和高性能的助剂，自交联型的单组分氟碳涂料。施工时如采用空气喷涂，加入适量专用稀释剂X-160（40~60%）调节粘度至涂4杯18~21秒左右，建议厚度25~30μm。 施工注意： 施工时除了底材和前道漆的表面要清洁、干燥外，一般说来，在85%的相对湿度下，最低的底材可施工温度与环境温度基本相同，因此在相对湿度低于85%的情况下可以进行施工。如环境温度低于5℃时，由于固化反应趋于停止，所以不能进行施工。 2、涂料调配好后须静置15分钟，在涂料使用时应注意，根据需要用多少配多少，并充分搅拌均匀，未用完的涂料切不可倒回原包装。 FC-S308A中温180℃氟碳配套底漆 产品说明 本产品是一种采用优质聚合物树脂为成膜物质，功能性填料和高性能的助剂精致而成的一种铝合金烤漆用配套底漆。 此产品为我司FC-S300A系列中温烤漆的专门配套产品，可以实现与FC-S300AM产品完美配套，湿碰湿施工，实现两涂一烘，施工极其便捷，为铝合金涂装氟碳烤漆提供完美的中间过渡和保护。 物理参数 外观 灰白色粘稠液体 60°光泽 哑光 粘度 50~70s（涂4粘度杯） 固体含量 ≥45% 推荐膜厚 10~15μm 实际涂布率 8 m2/kg （干膜12μm，空气喷涂效率40%计算） 13 m2/kg（干膜12μm，自动静电喷涂效率70%计算） 施工说明 本底漆推荐采用喷涂施工，空气喷涂和静电喷涂稀释剂有差异 施工方法A 空气喷涂 施工方法B 静电喷涂 混合比例 释比为30-40% 混合比例 释比为30%左右 喷涂粘度 喷涂18~22s 喷涂粘度 喷涂20~22s 稀释剂 X-160稀释剂 稀释剂 X-169稀释剂 工具清洗 X-160稀释剂 工具清洗 X-160稀释剂 干燥条件 喷涂后自然流平晾干3~5分钟，就可以直接湿喷湿喷涂氟碳面漆 技术要求与 铝材表面最好已经做好酸洗钝化后，再进行底漆喷涂； 表面处理 本涂料在喷涂后须晾干3~5分钟后可直接喷涂FC-S300AM面漆，两道都喷 特别注意 涂完毕后一起进入烘道进行烘烤即可完成喷涂作业。 本产品使用时