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第12章 UG;12.1 车削类型与流程;12.1.1 车削加工类型;12.1.2 车削加工步骤;12.2 车削加工共同选项;12.2.1 车削加工横截面;FANUC车床编程 (车削循环指令 );第四章FANUC车床编程 (车削循环指令 )
教学目标:
1、了解FANUC车床循环指令G70、G71、G72、G73、含义、格式,能写出程序段;;
2、了解FANUC车削粗加工编程方法,能用G70、G71编写简单零件粗加工程序;
新课导入:通过编程基本指令的学习,能对简单轴的轮廓进行精加工编程,但是还不能对零件进行粗加工编程,还必须学习相关的粗加工循环指令??编程方法才能对零件进行粗加工编程。为此,就FANUC车削粗加工循环指令、格式、运用与编程方法作详细讲解。;1、外圆粗切循环;%3331
N10 G54 G00 X80 Z80 ;
N20 M03 S500 ;
N30 G01 X46 Z3 F0.2 ;
N40 G71 U3 R1 ;
N50 G71 P55 Q140 U0.4 W0.1 F0.3 ;
N55 G00 X0 ;
N60 G01 X10 Z-2 ;
N70 Z-20 ;
N80 G02 U10 W-5 R5 ;
N90 G01 W-10 ;
N100 G03 U14 W-7 R7 ;
N110 G01 Z-52 ;
N120 U10 W-10 ;
N130 W-20 ;
N140 X50 ;
N145 G70 P55 Q140 F0.1 ;
N150 G00 X80 Z80 ;
N160 M05 ;
N170 M02 ;
; 2、端面粗加工循环
;G72编程示例 %3332N10 T0101 ;N20 G00 X100 Z80 ;N30 M03 S400 ;N40 X80 Z1 ;N50 G72 W2 R1;N55 G72 P60 Q180 U0.2 W0.5 F0.2; N60 G00 X100 Z80; N70 G42 X80 Z1;N80 G00 Z-56;N90 G01 X54 Z-40 F0.15;N100 Z-30; N110 G02 U-8 W4 R4;N120 G01 X30; N130 Z-15; N140 U-16; N150 G03 U-4 W2 R2;N160 Z-2; N170 U-6 W3; N180 G00 X50; N185 G70 P55 Q180 F0.1; N190 G40 X100 Z80; N200 M05;N210 M02;;3、封闭切削循环
;%3333
N10 G97 G99 S1200 ;
M03 T0101 ;
N20 G00 X200 Z100 ;
N30 G00 X45 Z2 ;
N40 G73 U7 W0 R7 ;
N50 G73 P60 Q140 U0.6 W0.3 F0.2;
N60 G00 X25.8 Z1 S1500 M03;
N70 G01 X29.8 Z-1;
N80 Z-10;
N90 X26 Z-12;
N100 Z-21.776;
N110 G02 X30.775 Z-28.04 R7;
N120 G01 X38 Z-48;
N130 Z-55;
N140 X42;
N150 G70 P60 Q140 F0.1 ;
N160 G00 X200 Z200;
N170 M05;
N180 M30;;12.2.2 层角度;12.2.3 方向;12.2.4 变换模式;12.2.5 车加工方法;12.2.6 创建刀具;12.3 外轮廓轴加工实例;12.3.1 加工工艺分析;12.3.2 CAM设置;12.3.3 机床坐标系;12.3.4 创建刀具;12.3.5 创建车加工横截面;12.3.6 创建右车加工边界;12.3.7 车右端面;12.3.8 粗车右台阶面;12.3.9 切槽;12.3.10 精车右台阶面;12.3.11 创建左车加工边界;12.3.12 粗车左台阶面;12.3.13 精车左台阶面;12.3.14 刀轨模拟;12.4 内轮廓轴加工实例;12.4.1 加工工艺分析;12.4.2 CAM设置;12.4.3 机床坐标系;12.4.4 创建刀具;12.4.5 钻中心孔;12.4.6 钻直径10引导孔;12.4.7 扩直径20孔;12.4.8 车内轮廓;12.4.9 刀轨模拟
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