地坪施工质量培训（室内地坪、车库耐磨地坪）教学PPT课件.pptx

地坪施工质量培训 （室内地坪、车库耐磨地坪）;一、图纸要求;一、图纸要求;（1） 楼地面构造交接处和地坪高度变化处,除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。同一楼层有多种楼地面做法,交接处如厚度不一致而面层又要求平整时,应以最大者的厚度来调整不同楼面的填充层或找平层厚度。 （2） 住宅套内凡设有地漏的房间楼地面均做防水层。 图中未标明整个房间找坡者,均在地漏周围1m范围内做 1%坡度坡向地漏;住宅卫生间、盥洗间、阳台楼地面面层标高低于同层楼地面标高20,防水层上翻300。;1.地下车库地面上若有找坡，采用C15混凝土按照图中所注坡度找坡坡道两端截水沟、集水坑。 2.地下室负一层楼面地漏周围1m范围内做0.5%坡度坡向地漏。 3.负一层、负二层集水坑周围3m范围内，做0.5%坡度坡向集水坑。;GB 50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50210-2018《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》;二、验收标准;1.工艺流程 基层处理 找标高、弹线 抹灰饼和标筋 刷水泥浆结合层 浇筑混凝土 抹面压光、拉细毛 养护 ;7）抹光压平：水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层，压光时间应控制在终凝前完成。除基层为防水涂料其余部位面层可做拉毛处理。 第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻轻抹压，至出浆水止。 第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，用磨光机进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，注意不应漏压，达到面层表面密实光洁。 8）分隔缝设置一般以房间为分割单元，分隔缝设置在各门口外边齐位置，对于大于36㎡或者单边长度大于6m的空间，根据具体情况设置一字型或者十字型分隔缝，同一户型分隔缝设置统一，缝宽统一。 9）养护、成品保护面层施工完24h后浇水养护。在常温条件下连续养护时间不少于7d。养护期间应封闭，严禁上人。 10）水泥砂浆面层的施工方法同混凝土面层施工方法，不赘述。;3.质量要求 1）标高、平整度满足图纸及规范要求。 2）地坪表面洁净，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等现象。 3）地面面层与基层的结合牢固、无空鼓。 4）有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水。 ;2.工艺流程： 基层清理→抹灰饼、支侧模板（槽钢）→素水泥浆结合层一遍→混凝土浇注（至厚度控制标高）→混凝土刮平→第一次撒布耐磨材料→第一次抹平→第二次撒布耐磨材料抹平压光→养护→切缝、嵌缝;3. 施工工艺 1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用机械把地面抓毛一遍，然后清理干净。 2）混凝土设计厚度为50mm厚，根据设计图纸放分仓控制线，并在侧模内侧做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。侧模板采用50mm高槽钢，侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模板点焊使槽钢水平固定。 3）刷水泥浆结合层:提前配置水灰比0.4-0.5的素水泥砂浆，均匀涂刷，随刷随做面层。 4）混凝土浇筑，混凝土塌落度要严格控制75mm~100mm，摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 用平板式振捣棒仔细振捣，直到水泥混凝土表面不再冒泡，出现乳浆停止下沉为止。 5）刮平，每段混凝土振捣完毕，用铝合金刮杠来回往返4~5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。用铝合金刮杠来人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。 6）第一次撒布耐磨材料及找平、抹光 耐磨材料撒布时间随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化，撒布过早时因材 料沉入混凝土中而失去效果;撒布过晚时混凝土已凝固，会失去粘结力，;撒布耐磨材料在混凝: 土初凝前开始第一次撒布施工。 ①第一次撒布量为3kg/m2，拌合物应均匀轻抛洒落(不能用力抛而致耐磨材料被 水泥吸收)。待耐磨材料充分吸收一定的水分后，再用抹光机作业至少3次。 ②墙、柱、门和模板等边缘水份消失较快，宜优先撒布，以防止过快脱水而降低耐磨效果。 7）第二次撒布耐磨材料及找平、抹光 ①第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杠衡量水平度，垂直交叉刮平凹凸不平之处2 次以上，然后材料撒布方向与第一次垂直。 ②第二次撒布量2kg/m2， 撒布后立即抹平，先收边及边角，为防止抹光机打磨损坏，边角处应采用木抹子处理，抹光机作业时应纵横方向交错进行，重复抹光作业2次，均匀有序。 8）养护 混凝土表面压光完成后3小时内用专业养护剂进行第一次养护， 以后每隔3小时进 行一次,或表面用专业养护剂后用塑料薄膜进行敷设。持续养护时间为7天，后期养护过程中如面层积水较多可适当延长养护间隔时间，但应保证面层湿润。;9）切缝 为防止地面开裂，在混凝土浇筑后12-