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AX-QC7.02-2004 第 1 页 共 4 页 成都奥兴汽配制造有限公司 编制 审核 APQP小组职责和权限管理办法 B 版 批准 1. 目的 使 APQP小组各方人员明确其职责权限，采用产品质量先期策划和控制计划（ APQPCP） 中适当的技术，确保新产品设计开发、试制等活动有序进行。 2. 范围 适用于公司新品开发和产品改进所组成的 APQP小组中的各方人员。 3. 职责 3.1 技术副总经理任 APQP小组组长或其指定，技术部主管任副组长。 3.2 APQP小组由技术部归口管理，负责 APQP小组活动的组织、协调工作。 3.3 APQP小组由技术部、销售部、质检部、供应部、生产部、车间、财务部、体系办等部门 代表、顾客代表组成。必要时，供方代表也可为成员。 3.4 APQP小组代表方职责 3.4.1 组长职责 ⑴ 拟订小组活动计划； ⑵ 分配成员的工作； ⑶ 组织协调下列工作： a) 特殊特性的识别 b) 风险因素评定 c) 供方的评定 d) 设计评审和设计验证 e) 包装评价 f) 质量成本评定 g) 质量策划认定 h) 向总经理报告实施效果及所需必要的资源配置 副组长：协助组长工作，也可受组长委托主持 APQP小组工作。 3.4.2 技术部代表方职责 ⑴ 根据顾客的要求，提出设计目标。 ⑵ 制定产品的可靠性目标。 ⑶ 制定初始材料清单。 ⑷ 制定产品和过程特殊特性的初始明细表。 ⑸ 编制产品保证计划，包括任务分工、起始、完工等项目时间安排表。 AX-QC7.02-2004 第 2 页 共 4 页 ⑹ 实施设计失效模式及后果分析（ DFMEA）。 ⑺ 提出可制造性和装配设计的依据及内容。 ⑻ 编制样件制造中的控制计划。 ⑼ 编制工程图样、工程规范、材料规范。 ⑽ 编制图样和规范的更改标准。 ⑾ 编制包装标准及规范。 ⑿ 编制过程流程图。 ⒀ 编制制造场地平面布置图。 ⒁ 编制特性矩阵图。 ⒂ 实施过程失效模式及后果分析（ PFMEA）。 ⒃ 制定试生产和生产的控制计划。 ⒄ 编制作业指导书。 ⒅ 编制量具 / 试验设备的型号。 ⒆ 新设备、工装和设施要求。 ⒇ 过程能力研究的计划和实施。 ( 21) 编制 PPAP 实施计划。 ( 22) 制定试生产过程之前或之中的潜在不符合的措施。 3.4.3 销售部（含顾客）代表方职责 ⑴代表顾客的利益， 收集顾客的抱怨、 建议资料和信息， 提出用户的要求 （包括特殊特性）。 ⑵编制市场报告，提供与竞争对手产品在市场上质量、价格、服务对比等情况。 ⑶负责产品交付，与外部的顾客沟通，确定向顾客承诺的形式。 ⑷建立销售网点及服务。 3.4.4 生产部代表方职责 ⑴按样件、试生产、正式生产的控制计划组织生产。 ⑵组织实施生产确认试验。 ⑶保证按期交货。 ⑷试生产总结，包括生产率、合格率、废品率、成本等是否满足立项要求。 3.4.5 车间代表方职责 ⑴提供过程控制的控制图表和数据支持。 ⑵反馈在样件、试生产、正式生产三个阶段中出现的问题。 ⑶提供工装制造的相关能力和保证。 ⑷提供设备精度和保证。 ⑸实施生产确认试验。 3.4.6 质检部代表方职责 ⑴编制测量系统分析计划，并组织实施。