《脉冲布袋除尘器安全操作规程》.docxVIP

脉冲布袋除尘器安全操作规程 一、 熔炼炉每天工作时，应首先打开引风机开始引风，再打开脉冲清 灰控制仪（脉冲控制仪设定白动喷吹工作一般设定在 1min-2min）; 二、 当发现熔炼炉口灰尘不能全部吸走带进脉冲除尘器时， 应调整脉 冲仪的清灰时间； 三、 当2台熔炼炉不同时加料时，应把调风阀调整一下，一台熔炼炉 风量适当调小，加料的另一台风量适当加大，容易把烟尘全部吸走； 四、 每班在下班时应停止引风机工作，让脉冲控制仪清灰一段时间， 再关掉脉冲控制仪，同时打开除尘器的卸灰插板阀把灰斗中的粉尘清 除、包装； 五、 压缩空气过滤器及除尘器上的气包每班排污一次，空气过滤器 3~6个月要用柴油清洗一次； 六、 滤袋为易损件，每班对滤袋检查一次，发现破损滤袋要及时更换， 如发现烟囱出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时先停风机，开启上箱 体查出损坏的滤袋，进行更换，在插入新滤袋前把多孔板上积灰清除 干净，以防接口与多孔板间不平而漏气，更换后喷吹管固定要牢； 七、 除尘器上方盖板在每次检修过后要盖牢，以防雨水浸入粘湿滤袋， 造成滤袋吸附的灰尘不易脱落。 精轧机安全操作规程 一、 上岗前检查设备水、电、油及防护罩是否正常，按钮显示灯是否 良好； 二、 每个班次对设备传动部位进行加油润滑，检查各传动部件是否完 好。检查电机接地线是否可靠，操作控制按钮有无损坏； 三、 检查各油箱（人齿箱、减速箱、液压站）油位是否在油标范围内； 四、 将主机、压下启动，检查各传动部位是否有异声，压下是否同步 五、 尽量减少主机频繁起动，生产时必须空转1~2分钟调整轧辐的平 行度，检查工作辐表面，不准折叠轧制，监控铜带跑偏，按工艺要求 生产。 六、 轧制的过程中不得将手接近轧辐，同时卷取铜带的反方向不得有 人，以免造成对人身的伤害。 七、 检查传动部件的紧固性及按钮的灵敏度。急停按钮不允许随意使 用，必须在人身安全受到影响、快速轧制断张、设备突然发生故障时 方可使用。 八、 轧制过程中注意电流表、电机温度、传动声音是否正常，适当调 整轧辐的温升状况，轧制尾端时要提前降速和剪切头尾。 九、 铜带上卷取时，严禁单手包铜带，要均匀提升张力，待轧制稳定 后再调整到轧制工艺要求的张力，杜绝铜带上卷取后一下把张力打到 位； 十、测量铜带时，头部要偏离以防断带伤人，严禁手扶铜带测量，严 禁戴手套摸轧辐； 十一、注意观察轧辐的疲劳程度，当有裂纹、干疤、凹坑、斑点等表 面缺陷时，应及时更换轧辐，每次更换工作辐时，输座复合套内需加 黄油； 十二、进行设备的保养及检修时，首先必须关掉该轧机电柜里的总开 关，并要挂好警示牌。 悬臂吊安全操作规程 一、 工作前要穿戴好劳保用品； 二、 吊重物时严禁超额定负荷使用； 三、 起吊前要进行空载试车，确认无任何异常情况后方可使用； 四、 不允许利用终端档板作为通常停车方式； 五、 捆扎重物的链条或钢绳必须具有足够的强度，并捆扎牢固可靠， 绳或链条绕过重物的锐角处宜加衬垫， 套于起重机上的绳索，必须在 吊钩的中心位置不会滑落处； 六、 重物的升降和移动应在垂直的情况下进行（不得斜拉歪吊） ，禁 止用电动葫芦来拖动重物； 七、 吊起重物后严禁频繁点动操作； 八、 吊起的重物下面禁止有行人； 九、 工作完毕或休息时，不应将重物悬吊在半空中； 十、每周对旋转、转动部位加油润滑。 半门吊操作规程 一、 起吊前，检查起吊机构和运行机构，并确认吊具牢固可靠后，方 可使用； 二、 起吊时，先点动半门吊的升降机构，将重物稍微抬起，观察起吊 物是否有下滑现象，正常后再提升重物，运行时，正常起吊高度不得 超过0.5m; 三、 吊物时，严禁从设备上方通过，悬吊在空中的重物严禁性行人在 下方通过； 四、 操作半门吊时应平稳，不要频繁启动开关，吊物时要待重物平稳 后再运行，以免重物来回摆动碰砸设备； 五、 行走过程重，操作者要注意观察轨道旁边是否有维修人员，起吊 重物前方是否有行人，严禁倒走开车或背对起吊物运行； 六、 起吊重物严禁超载，严禁长时间悬吊重物，更不能用半门吊强行 拨吊埋在地下的重物，以防安全事故的发生； 七、 操作半门吊时严禁斜拉歪吊，要注意观察半门吊的运行状况和周 围堆放物； 八、 半门吊行走时要注意地轨两边是否有人， 防止半门吊撞伤或内侧 行走电机挂伤人员； 九、 严禁用限位当开关使用，严禁撞击半门吊上的撞块； 十、操作工发现半门吊有安全隐患时，应立即停止吊物，同时切断电 源，请机修维修； 十一、机修维修半门吊时应先切断电源，挂上警示牌，维修结束后， 要清除半门吊上的维修工具和备件，以免异物掉下伤人； 十二、半门吊不用时，应关闭电源，将大车摆放在厂房一侧，小车靠 轨道一旁。