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热修工岗位技术操作规程
1 热修工岗位职责
1.1 按计划对焦炉进行日常维修、维护、喷补工作,认真填写维修记录,进行登记入帐、入档。
1.2 计划定期进行焦炉各部位的检查,登记工作,并留有完整的记录,入帐入档。
1.3 不断加强技术管理工作,按要求建立健全并认真填写各种原始记录、台帐、表报等,及时归档。
1.4 完成焦炉临时非计划的抢修任务。
1.5 按规定时间对所属设备进行检查、维护、保养、加油和清扫。
1.6 负责耐火泥料及耐火制品的妥善保管。
1.7 保持所属区域卫生的清洁、整齐
2 热修岗位一般操作
2.1 在修补前应准备好工具和泥料,使用喷浆机时要检查确认各开闭管路畅通,将泥浆过滤后放入罐中。
2.2 喷补前应将损坏处清理干净。
2.3 砌砖应铺平灰浆然后砌砖,要牢固、严密与砖体吻合,灰浆饱满,勾缝严密。
2.4 喷浆抹泥时要均匀平整,一次喷抹不应过厚,损坏严重的可在第一次喷抹的泥浆干固后进行第二次喷抹。
2.5 对炉体各部位的损坏和变化情况应做好检查,对修补和检查的情况应做好记录。
2.6 操作时要节约用料,热补工作结束后,喷浆机和工具要清洗干净并将工作现场打扫干净,废物运到指定地点。
3 热修岗位的安全技术规程
3.1 进行热补工作时要和所在岗位工人联系好,以免互相防碍,发生事故。
3.2 注意四大车辆行驶方向,防止车辆伤人和修理工具防碍车辆安全行驶。
3.3 更换除尘孔砖,干燥孔砖时需带脸罩。
3.4 喷补炉头时,需与三班配合好,并注意防止触电和炉头焦倒下伤人。
3.5 在地下室工作时,不准站在横管和管堵下面,以免交换时掉下伤人。
3.6 停止加热时,未经许可不准在地下室工作。
3.7 喷浆机要装料时,应将压缩空气放尽,然后才能松动料口装料。
3.8 自炭化室取出喷浆杆时,必须关闭压缩风后取回,并不得将喷咀对准人脸部。
3.9 确认拧紧加料口盖后,方许送压缩空气。
3.10 检查砖煤气道时,须用玻璃盖住观察。
3.11 喷浆和灌浆料管堵住应马上停下来处理。
3.12 须待风退尽,料管中没有泥料才能将料管从砖煤气道中取出。
4 热修各部位检查及维修制度表
序号
部位
检查周期
修补时间
1
看火孔砖及铁圈
1次/月
及时修补
2
上升管底座
1次/月
及时修补
3
炭化室干躁孔
1次/半年
及时修补
4
炉顶表面(拉条沟)
1次/季
经常严密
5
小炉头
1次/半年
中修处理
6
炭化室及炉头墙
1次/半年
根据损坏处理
7
炭化室底砖
1次/半年
根据损坏处理
8
炭化室上中下宽度
1次/半年
汇报车间研究处理
9
蓄热室封墙
1次/月
及时修补
10
废气盘底座
1次/半年
列计划修补
11
废气盘与小烟道联结
1次/月
经常严密
12
砖煤气道﹑斜道﹑小烟道
调火检查
及时修补
13
小烟道
1次/半年
排计划修理
14
蓄热室顶部和斜道区检查
1次/半年
汇报车间,研究解决
5 焦炉经常性维修项目及各部位热修泥料配比表
?
硅火泥
粘土
火泥
水玻璃
磷酸
沥青
(石油)
精矿粉
炉顶灌浆
?
100
?
?
?
?
换看火孔砖及铁圈
?
100
8
?
?
?
上升管底座抹补
?
100
8
?
?
?
砌小炉头
?
100
8
?
?
?
砌横拉条盖砖
?
100
8
?
?
?
喷补炭化室炉墙
80
20
?
30
?
?
喷补炭化室炉底
80
20
?
30
?
?
保护板灌浆
?
100
8
?
?
?
砌封垟
?
100
8
?
?
?
炉头与炉框间隙抹补
?
50
8
?
?
50
砌炭化室垟砖
80
20
?
30
?
?
废气盘承插口
?
80
8
?
?
20
砖煤气道灌浆
?
100
?
?
?
?
桥管承插口
?
?
?
?
50
50
6 翻修小炉头
1 拆除旧砖,取出保护板与炉砖间的石棉绳,并用风吹干净。
2 保护板补充灌浆,灌满为止,重新塞入直径为30mm浸入水玻璃粘土泥浆的石棉绳。并用灰浆抹平,重新砌上小炉头砖。
3 要分段砌筑,每个小炉头之间用一条直缝分开,便于再次检修。
4 砌体表面要平整,外部表面砖缝要二次勾缝,其标高要低于炉顶表面。
5 修小炉头时必须戴安全带。
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