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水库进场道路工程基层试验段总结报告.doc

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水库进场道路工程基层试验段总结报告 一、工程概况: 勘察区地处旬邑县,属渭北黄土高原沟壑区,本项目全长3.692公里,主要工程量有拆除建筑物311/8 m2/户、拆迁电力、电讯1200/9 m/根、新增占地32.417亩、沥青混凝土路面21306m2、土方填方58595m3、土方挖方88616m3、排水工程C20混凝土1062m3、防护与加固M7.5浆砌片石4604m3、C15片石混凝土87m3、涵洞13道、桥梁28.02/1米/座、平面交叉等级路3处。 路面结构设计为:5cm中粒式沥青混凝土(AC-16沥青混凝土)+封层+18cm4.5%水泥稳定砂砾+20cm石灰粉煤灰砂砾,总厚0.43m 路面水泥稳定碎石基层厚度18cm,试验路段选取K3+328-K3+528段,长200m。 二、试验段目的: 1、根据天气、运输距离、摊铺速度调整含水量,确定水稳层的拌和含水量; 2、根据试验段确定 松铺系数和碾压遍数; 3、根据拌和出料速度对设备、 人员配置进行科学调整; 4、根据试验段优化机械组合; 5、培训管理人员, 优化劳动组合; 三、试验步骤: 1、 准备工作 (1)原材料准备 ①水泥:采用海螺牌普通硅酸盐水泥,强度等级P.O42.5,水泥初凝时间为3小时以上, 络凝时间为6小时以上。 ②碎石:碎石采用铜川耀州区石场碎石, 碎石最大粒径不大于37.5mm。 ③细集料:细集料采用铜川市耀州区生产的石粉。 ④水采用可以生产、生活的水源。 (2)工作面准备 按质量验收标准对己完垫层进行检验、并对工作面进行全面清理,清理干净, 确保表面无附着物。 (3)机械设备的准备 序号 机械或设备名称 型号 数量 备注 1 水稳拌和设备 WDB800 1 750T/h 2 单钢轮震动压路机 CLG6126 2 激震力32T 3 装载机 CLG856 1 4 洒水车 东风 1 5 运输车 陕汽 10 6 平地机 柳工 1 7 胶轮压路机 三一 1 施工前对投入施工的机械设备进行检验, 确保设备的完好,其要对水泥稳定拌和站进行调试、试拌、检查复核拌和站的水泥流量、加水系统水的流量,确保拌和过程水泥剂量控制的准确性和含水量的均匀性。 (4)人员的准备 序号 工 种 备 注 1 作业队长 杨小云 2 测量 李 凯 3 前场试验 王伟钢等2人 4 拌合楼操作手 3人 5 拌合楼试验 2人 6 装载机 1人 7 压路机 1人 8 安全员 张宝山 9 配合工 6人 10 技术负责 王 新 11 总体负责 史建卫 (5)试验仪器设备的准备 需要的水泥剂量滴定设备、灌砂筒、钢板尺、3m直尺、水准仪、钢尺、全站仪、无侧限试件成型设备、压力机等设备已经全部准备完毕。 2、施工工艺及施工方案 (1)施工工艺流程图 监理认可恢复中桩,下承层交验合格 监理认可 恢复中桩,下承层交验 合格 监理认可料场拌料 监理认可 料场拌料 合格原材料检测 合格 原材料检测 汽车运输混合料 汽车运输混合料 摊铺机摊铺、人工整平 摊铺机摊铺、人工整平 标高检测 标高检测 碾压 碾压 检测压实度 检测压实度 监理认可 监理认可 完成 完成 监理认可 监理认可 监理认可洒水养护 监理认可 洒水养护 合格 合格 交验 交验 (2)水泥稳定碎石基层施工方案 ①测量放样 在底基层己检查合格的路段上恢复中线,并在路面两侧用仪器量出高程做出标记作为基层摊铺的高程、横坡控制基准线。 ②土路肩填筑 施工前在己放样路面宽度处填筑土路肩,高度大于水稳层铺筑高度,以防止水稳料挤出宽度范围、防止边线处碾压不到位。 ③水泥稳定碎石混合料拌和 水泥稳定碎石基层混合料拌和采用1台800型稳定土拌和站进行厂拌施工。集料均采用装载机上料。水泥为散装水泥罐泵送。 根据各种材料目标配合比例, 现场烧含水量、滴定水泥计量;待拌合正常,配合比满足标准试验要求后取样回试验室做筛分和制无侧向抗压试件。 ④水泥稳定碎石混合料的运输 混合料采用自卸车进行运输。混合料运输采用彩条布覆盖以减少混合料水分的散失。在基层施工过程中使用至少10辆运输车。 ⑤水泥稳定碎石混台料的摊铺 主线水泥稳定碎石底基层厚度为18cm,分一层铺筑。 正常段水泥稳定碎石底单幅宽度5.5m,采用一台装载机、平地机机作业施工。 基层试验段松铺系1.30,松铺厚度为18×1.3=23.4cm ⑥水泥稳定碎石混合料的压实 通过试验段施工, 确定采用如下碾压方案进行碾压。 混合料摊铺后立即在全宽范围内碾压。遵循先轻后重、先慢后快的碾压原则。碾压段的长度为 40m。 碾压方案:首先用XGM220振动压路机静压1遍, 速度为 25m/min;其次

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