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(钢筋碌挡土墙)施工技术监理交底记录
工程名称
南昌市沿江北大道快速路工程(英雄大桥至学院 五路)
交底日期
交底提要
钢筋碌挡土墙的施工质量控制
施工承包单位: 中铁三局集团南昌市沿江北大道快速路工程项目经理部
监理 单位:江西中昌工程咨询监理有限公司
编号:AI-11--
交底内容:为了保证钢筋碌挡土墙的施工质量,特向现场监理人员及施工单位技术人员、
现场作业人员明确施工过程中质量控制的重点及要点。
1、 挡土墙基坑开挖
挡土墙基础处理的水泥搅拌桩28天龄期达到后方可进行基坑开挖,基坑排水采取在基坑四 周设排水沟及集水坑,并由专人负责排除基坑积水,严禁积水浸泡基坑。基坑的底面标高需符 合碎石垫层的底标高要求,且开挖面需满足后续作业要求。
2、 垫层施工
、挡土墙底部水泥搅拌桩处理完后的地基承载力经检测符合要求后方可进行上部垫层 施工。
、30cm厚的碎石垫层所用的碎石需符合要求, 最大料径不得超过37.5mm碎石垫层需 用机械转驳入基坑里,且用挖机整平后需用压路机碾压密实, 且需保证表面的平整度满足要求。
、碎石垫层上部的10cm厚垫层采用商品碌浇筑,垫层的宽度、表面高度、碌的厚度需 满足要求,并要求表面抹面平■整。
3、 钢筋制安
3.1钢筋加工
、进场的钢筋需经监理单位现场见证取样送检,经检测合格方可使用。
、从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经试焊合格,并持证上岗。
、钢筋表面应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
、钢筋接头采用搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧, 使两接合钢筋轴线一致。 钢筋接头双面焊缝的长度不应小丁 5d;单面焊缝的长度不应小丁 10d (d为钢筋直径mm。焊缝 高度h应等丁或大丁 0.3d ,并不得小丁 4mm焊缝宽度b应等丁或大丁 0.7d ,并不得小丁 8mm
、焊接好的钢筋焊渣应活除干净,并且钢筋焊接处不得有烧筋现象。
3.2、钢筋安装
、底板钢筋安装时,应先在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油漆标出每根主筋 的平面位置,箍筋安装时,为了保证其间距及垂直度,也要求在上下、左右或前后侧的主筋上 标记出问距及位置,以保证安装质量。
、墙身需预埋在底板内的主筋同底板钢筋一起安装时,需在底板钢筋上标注出需预埋 的墙身每根主筋的位置,并通过测量控制好预埋墙身钢筋的高度及垂直度,并进行适当加固, 以保证后续底板施工过程中不扰动。
(3) 、底板及墙身的分布筋安装时,需通过在上下、左右或前后侧的主筋上标记出问距及 位置,以保证其安装间距、水平或垂直状态符合要求。
(4) 、钢筋的交义点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。
(5) 、钢筋安装时需保证保护层的厚度满足要求。
3.3钢筋加工及安装的质量要求
加工钢筋的检查项目
检查项目
允许偏差
检查范围
检查点数
检查方法
受力钢筋顺长度方向
全长的净尺寸(mm
+5, -10
每根(同一类型
抽查10%t不少
于5根)
1
用钢尺量
箍筋内净尺寸(mm
0, -3
2
用钢尺量,高宽各1
钢筋安装实测项目
检查项目
允许偏差
检验范围
检验点数
检查方法
受力钢
筋间距
两排以上排距
土 5
每个构筑
物或每个
构件
3
用钢尺量,两端和中间各一个断
面,每个断面连续量取钢筋间
同排
梁板、拱肋
土 10
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间
土 20
5
连续量取5个间距,其平均值计1
钢筋骨架尺寸(mm
长
土 10
3
用钢尺量,两端和中间各 1
处
Jal、局或 jbl
+ 5
3
保护层厚度(mm
墩台、基础
土 10
10
沿模板周边检查,用钢尺量
梁、柱、桩
+ 5
4、模板安装
4.1、在模板安装前,要根据模板设计尺寸提前把对应模板准备好, 并打磨除锈涂刷脱模剂
(钢模),然后根据模板编号按顺序支立;立模时,要根据技术放样的控制点挂线进行, 并根据
标高交底提前把模板设计支立底部位置予以找平。
4.2、模板施工前,先利用测量放样底板及墙身的四个角点, 用墨斗线弹出要立模板的四条 边线。
4.4、 为确保墙身外观质量,如采用钢模板时,模板使用前应进行多次打磨,确保光洁度, 先进行试拼,确保模板拼缝严密、平整。全部处理完后,仔细检查,确保光滑发亮后,涂刷脱 模剂,再用海绵均匀擦抹一遍,马上拼装模板。模板拼接时在接缝内粘贴双面胶条,凸出部分 用小刀片削平,确保灌注碌时不会出现漏浆现象。拼装模板时,连接螺栓应将所有螺栓孔满上 并且连接紧密。
4.5、 模板安装必须稳固牢靠,接缝严密,不得漏浆;在混凝土浇注前,模板内的积水和杂 物应活理干净。模板安装并调整垂直度满足设计要求后,技术人员需对墙身模板顶抄平,确定 混凝土浇筑高度。
4.6、 模板安装完毕并仓内冲洗干净后, 模板底部与下部接触面用高标号砂浆将模板底口封
闭。
4
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