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筛煤机检修规程 第一节 设备概述及技术参数 一、设备概述 我厂在2#甲、乙皮带机头部下方各配置一台BS115×180型筛煤机。工作原理：电机经减速机、联轴器带动筛轴按同一方向旋转，物料沿筛面向下运动，同时搅动物料，小于筛孔间隙的颗粒受自重及筛轴的旋转力，通过筛轴间的缝隙落下，直接进入下级皮带，大于筛孔的物料，留在筛面上继续向前运动，并落入碎煤机破碎后在进入下一级皮带，达到筛分的目的。 二、主要技术参数 设 备 名 称 波动筛煤机 制 造 厂 家 和泰电力股份 设 备 规 型号 BS115×180 筛分出力 300t/h 筛上物料粒度 300㎜ 筛下物料粒度 30㎜ 筛孔尺寸 40×130㎜ 筛分效率 85%以上 外形尺寸 3100×2900×1935㎜ 总重量 7493㎏ 附 属 设 备 目 录 编号 名 称 规 格 材 料 编号 名 称 规 格 材 料 1 电机 　 Y160M-4 　 6 刮板 　 16Mn 功率=11KW 　 7 衬板 　 Q345B 2 圆柱齿轮减速机 　 CJY225-140SZ11 　 8 柱销 28×70 尼龙 速比=10 　 9 链轮 　 45 3 电动推杆 MT300-J0ZZL-40 　 10 轴承油封 85×110×12 　 4 活动挡板 　 Q234A 11 轴承油封 75×100×12 　 5 筛片 　 ZQ40MnZ 12 　 　 　 第二节 检修项目、工艺及质量标准 一、 检修项目 1.大修项目 检查落煤斗的磨损情况,并消除存在的缺陷。 检查筛箱的磨损情况。 检查密封垫密封情况。 检查所有金属结构的焊接及变形情况。 三通挡板修补。 减速机的检查。 筛轴的检查修理。 检查筛片的磨损情况。 检查梳形板的磨损情况 2.小修项目 检查落煤斗的磨损情况,并更换磨损的衬板。 检查筛箱的磨损情况。 检查密封垫密封情况。 检查所有金属结构的焊接及变形情况。 三通挡板检修或更换。 减速机的检修。 筛轴的检查修理。 检查筛片的磨损情况。 检查梳形板的磨损情况 二、滚轴筛检修工艺及质量标准 检修工艺及质量标准 序号 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准 1 解列电动机，开启滚轴筛顶盖 1、断开联轴器，拆除联轴器的螺栓，取出连接尼龙柱销。 2、解开箱体与顶盖结合螺栓，并确认无遗漏。 3、拆去转子轴端与机体密封法兰等 4、用手拉葫芦把滚轴筛的顶盖吊离放到不阻碍工作的地面上。 1、尼龙柱销无严重磨损 2 壳体检查清理 1、壳体上固定衬板，清理，检查，测厚。 2、各连接螺栓是否牢固。 1、衬板磨损＞50%更换。 2、各连接螺栓无松动 3 吊出滚轴，拆卸轴承。 打好装配印记（打记号时应打在容易看到的侧面，不能打在工作面上）拆卸轴承端盖。 拆去轴承座上盖螺母，在两轴承座上盖做好标记，以便于安装时装回原位。 提起两轴承座上盖，存放在一个干净的地方。 将滚轴用起重工具吊起，并将滚轴垫好固定，使其两轴承座下部留有一定的空隙，以便于检查及拆装轴承座和更换轴承。 5、用液压拉马或三抓拉马拆除联轴器（拆前标记好顺序和位置） 1、筛轴下方的清扫板工作良好，及时清理夹在筛片间的煤块等杂物。 4 筛片 1、用专用工具(卡钳)或用手锤、錾子把卡环松开取出。 2、取出定位套，把筛片依次取出，整齐摆放好 1、筛片有无变形，磨损超过35%。 5 清扫板清理检查 1、用梅花扳手松开清扫板的固定螺栓,把清扫板依次取出,并作好位置记号。 1、紧固螺丝无松动及腐蚀严重。 2、清扫板无腐蚀及磨损严重。 6 减速机检查 减速机按要求进行解体检查。 7 滚轴筛各部件安装 1、轴承、联轴器、滚轴的安装 2、装上滚轴轴承，轴承端盖油封，新更换轴承建议使用新油封。 8. 3、测量轴承的滚子与外套的径向间隙，将其间隙数值记录下来，以确定是否符合规的要求。 在 4、安装新轴承前，要用干净的棉布将轴颈处和轴承套擦拭干净。 5、将液压油涂在轴颈安装平面，在轴颈部形成一层很薄的油膜。 6、将轴承装上滚轴，并将锁紧螺母旋上。 7、旋转锁紧螺母顶在轴承圈上，继续移动锁紧螺母，直到径向间隙符合检修标准。 8、拆下锁紧螺母，装上锁紧垫圈，然后重新安装锁紧螺母并拧紧垫圈螺母，调整好止退垫圈与锁紧螺母的开口位置，使其对应。此时要注意轴承间隙符合要求（0.007mm-0.01mm）。轴承及锁紧螺母定位后，撬起止退垫圈锁片，并锁入锁紧螺母槽。 9、使用干净的布遮住轴承外圈及锥部，防止腐蚀和污染。 10、安装轴承座时，一定要将接合面清理干净。 11、轴承的润滑采用锂基脂，其注入量为油腔的1/3~1/2。 12、检查油封、定位套、锁紧螺