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word. word. 车床拨叉设计说明书 CA6140车床拨叉加工工装设计 摘要车床变速用拨义是某企业产品的主要零件之一。于是需要设讣关键工序的专用夹 具及加工用组合机床，而且夹具采用液压驱动，组合机床采用液压滑台。工艺设汁以保 证质量稳定、生产可靠为原则。对工件进行加工时，为了保证加工要求，首先要使工件 相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。 为此，在进行机械加工前，首先要将工件装夹好。用夹具装夹工件有下列优点：能稳定 地保证工件的加工精度；能提高劳动生产率；能扩大机床的使用范圉；能降低成本。 关键词拨义工艺设计机床加工过程 目录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 引言 -1- \o Current Document 1零件的分析 -1- \o Current Document 1 • 1零件的作用 -1- \o Current Document 1.2零件的工艺分析 -1- \o Current Document 2工艺规程设计 -2 - \o Current Document 1确定毛坯的制造形式 -2 - \o Current Document 2基面的选择 -2 - 2. 2. 1粗基准的选择 -3 - 2. 2. 2精基准的选择 -3- \o Current Document 2. 3制定工艺路线 -3- 2.3.1工艺路线方案一 -3 - 2. 3. 2工艺路线方案二 -3 - 2.3.3工艺方案的比较与分析 -4 - \o Current Document 2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 -5- \o Current Document 5确定切削量及基本工时 -6・ 2） 钻头磨钝标准及寿命 -7 - 3） 切削速度 -7- \o Current Document 3夹具设计 -12- 1问题的提出 -12- 2夹具设计 -13- 3.2. 1泄位基准选择 -13- 3.2.2切削力及夹紧力计算 -13- 3.3具体夹具的装配图见附图 -14 - 3.4夹具设计及操作的简要说明 -14 - 结论 -15- 製考文献 -16- 致 -17- .. word. .. word. word. CA6140车床拨叉加工工装设计 引言 机械制造工艺学课毕业计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分 专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的 总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们四年的大学生活中占有重要的地 位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应 性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打 下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 1零件的分析 1.1零件的作用 题LI所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主 轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的 22孔与操纵机构相连，二下方的4)55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接 触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。 1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高, 不适合磨削，为此以下是拨义需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求 需要加丄的表面： 小孔的上端面、大孔的上下端面； 小头孔022^O2,mm以及与此孔相通的①8mm的锥孔、M8螺纹 孔； 大头半圆孔①55mm； 位置要求： 小头孔上端面与小头孔中心线的垂直度误差为0.05mm、大孔的上下端面与小头孔 中心线的垂直度误差为0. 07mm。 由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准釆用专用夹具进行 加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置 精度，并且此拨叉零件没有复朵的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工 工艺均可保证。 2工艺规程设计 2. 1确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200o考虑到零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构乂比较 简单，生产类型为大批生产，故选择铸件毛坯。选用铸件尺寸公差等级CT9级，已知此 拨义零件的生产纲领为4000件/年，零件的质量是1. OKg/个，可确定该拨义生产类型为 大批主产，所以初步确定工艺安排为：加工过程工序划分阶段；工序适当集中；加工设 备以通用设备为主，大量采用专用工装。 2.2基面的选择 基面的选择是工艺规程设计•中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加