CDD长袋低压脉冲除尘器=选型样本详解.docx

CDD·CDY·CDL型系列 长袋低压大型脉冲袋式除尘器 一、概述 长袋低压大型脉冲袋式除尘器适应大风量烟气净化的需要，是一种高效，经济，可靠，处理能力大， 使用方便的除尘设备。 长袋低压大型脉冲袋式除尘器配备了阻力低、启闭快和清灰能力大的脉冲阀。 改善了吹管等部件的动力特性， 并直接利用滤袋袋口起引射作用。滤袋尺寸 Φ120× 6000mm，以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，拆装滤袋极为简便。 以 Z80 单板微型机（以下简称微机） 进行清灰控制和部分运行参数的控制。 该设备具有以下主要特点： 1、高效能，低消耗的喷吹装置： 脉冲阀阻力低，启闭快且清灰能力强，喷吹系统各部件都具有优良的空气动力特 性。且直接利用滤袋袋口起引射作用， 省去了传统的引射器， 因此喷吹压力只需 1.5 ～ 2.5 公斤 / 厘米 2，喷吹时间缩短到 0.065 ～0.085 秒，运行能耗低于一般脉冲袋式除 尘器的一半，对高浓度及含湿大的烟气净化，仍有良好的清灰效果。 2、长滤袋： 滤袋长度 6 米，还可适当增大，大大突破了通常认为的脉冲袋式除尘器的袋长极限，且清灰效果良好，因此占地面积较小。 3、简便的滤袋固定方式： 滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上， 拆装滤袋极为简便， 人与污袋接触短暂。 4、以先进控制技术： 以 Z80 单板微型机承担除尘器清灰、控制和温度等运行参数的实时控制，可靠、经济、功能齐全。 5、强大的处理能力： 本除尘设备最大处理风量达 110× 104 米 3/ 小时。 本除尘器于 1984 年 10 月由冶金工业部组织签定，认为该设备填补了我国袋式除 尘技术的一项空白， 在喷吹技术， 除尘器结构及控制技术等方面有创新， 技术指标达到国外同类先进产品的水平。 本除尘器于 1986 年 5 月经中国专利局批准，获得专利权。 二、设备结构及工作原理 长袋低压大型脉冲袋式除尘器适用于钢铁、有色冶金、化工、建材、电力、轻 工、化纤、运输等行业的大风量烟气净化。长袋低压大型脉冲袋式除尘器共有 CDL、 CDY、CDD三种系列产品，共计  19 规格。其中： CDL系列有  2、3,,  10 单元共  9 个规 格； CDY系列有  1、1.5 ,,  5 单元共  9 个规格  CDD1个规格（相当于半个单元） 。 除尘起标记示列：  C D L---9 C---  长袋 D---  低压大型 L---  系列代号，  L 为两列组合、  Y 为一列组合、  D为单体 9---  设备单元数 长袋低压大型脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、进排气 阀、喷吹装置和控制仪等几部分组成（见图） 。含尘烟气进入中箱体下部。在挡风板 形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋， 粉尘被阻留在滤袋子外面。干净烟气进入袋内，并经袋口和上箱体，由排气口排出。 当滤袋表面的粉尘不断增加， 导致设备阻力升到设定值时， 微差控制器有信号输 出，控制器便发出信号使喷吹系统工作。 此时压缩空气从气包顺序经脉冲阀和喷吹管 上的喷嘴向滤袋内喷射， 在滤袋膨胀产生的加速度和反方向气流的作用下， 附于袋外 的粉尘脱离滤袋落入灰斗，由螺旋输灰机和卸灰阀排出。喷吹一次时间为 0.065 ～ 0.085 秒，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。 脉冲阀为双膜片直通式结构，其喷吹输出口为双扭线形式。其动作原理与 HDZ- Ⅱ型隙脉冲阀相似， 当控制仪发出信号使电磁阀开启时， 控制膜片动作， 使两个膜片 之间的空腔卸压， 主膜片便动作而使喷吹输出口开启实现喷吹。 当控制仪信号消失而 使电磁阀关闭时， 控制膜片和主膜片依次关闭， 喷吹停止。这种脉冲阀两个膜片的节 流通道分开设置，启闭时不会相互干扰，大大加快了开启和关闭的速度。此外，其通过能力大，一个脉冲阀可满足 34 米 2 滤料的清灰需要。 喷吹管上有 15 个直径不等的喷嘴，对准每一个滤袋中心。本除尘器中心不装引 射器，直接利用袋口起引射作用。 滤袋框架是星型断面，利于增加清灰效果及减少框架对滤袋的磨损。 滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，滤袋框架靠花板支撑，无需特别固定。 换袋时，卸下喷吹管，向上取出框架，将袋口捏扁并投入灰斗中。再将新袋袋身放入 花板开孔， 将袋口捏成弯月形并置于花板开孔处， 松手后靠涨圈的弹性便可嵌牢， 再 依次放入框架装好喷吹管即可。 CDD型除尘器的上盖以铰链固定在上箱体上， 内侧制成填有密封垫料的凹槽结构，靠自重和负压扣在上箱体上。 CDL和 CDY型除尘器的上盖亦有凹槽结构，面积较大，以专用的揭盖小车开启和关闭。 控制仪可配微机控制仪和 AL-7 型电控仪两种。微机控制仪兼有温度等系统参数的 控制功能，两种控制仪均