《预应力施工方法和操作规程》.docxVIP

四川省宜宾长江大桥建设项@主塔预应力施工 方法和操作规程 编号: 编制： 复核： 审核： 批准： 发放号： 四川路桥建设股份有限公司宜宾长江大桥项目经理部 00四年四月 1碌主塔预应力施工的质量标准 碌主塔预应力施工的主要质量标准 碌主塔预应力施工的主要质量标准 检测项目 技术指标和要求 检验方法 检验频率 备注 预应力 ①100 金属螺纹管厚度＞ 0.3mm 长尺及板尺 500抽检 管道 ①90 PC管厚度＞ 2mm,直径+5mm 钢尺 逐根检查 预应力管道安装 坐标土 15mm,同排层距土 10mm 钢尺 逐段检查 钢 预应力钢束制作 同钢丝下料长度相对， 差值/、大于2mm 钢尺 每束 筋 钢 绞 弹模 X.98X 106Mpa 万能试验机+千分表 钢绞线应满足GB/T5224要求 及 线 强度 1860Mpa 取小破断何载＞260KN 万能试验机 每批3盘 每批重量不大于60T 钢 实 测 外观测定 无锈蚀，无松散，无严重外伤， 直径偏差 +0.6mm , -0.15mm 目测，及游标卡尺 每批3盘 每批重量不大于60T 筋 油表标定 满足张拉精度 由计重局标7E 与张拉系统同样 标定后与张拉系统一一对应 工 张拉系统标定 满足张拉精度 千斤顶，SC6000电 子传感器 使用超过6个月或200次使用后，或 使用过程异常，经抢修以后 作 液压油 46# 锚具及夹片 锚具 HRC24~32，夹片 HRC58 洛氏硬度仪 外观：每批抽10%,且不少于 硬度：每批抽5%,且不少于 10套 5套 有必要情况做静载试验，同批中 选6套，组成3个组 张拉 0 — 0.1Pk— Pk 上下均衡，左右对称 每过程检查 每束 横梁、U型索二端张拉， 其余单端张拉 孔道压浆 压浆饱满，压浆间隔＜7d 相对 每束 预埋件 预埋件位置 土 10mm 钢尺及全站仪 每个预埋件 2预应力施工 主塔中、下塔柱顺桥向布置有①32预应力精轧螺纹筋，横梁在顶、底板和腹板布置 有预应力钢绞束，上塔柱布置有环向预应力钢绞线束。所有预应力预埋管道均为塑料波 纹管，采用真空注浆工艺压浆。所有预应力管道均严格按照设计的位置进行预埋，同时 牢固限位。预应力施工工艺见《预应力施工工艺框图》。 预应力施工工艺框图 图计呷顼应力 按各型编号於度下料 I预成力筋编号I 千斤♦油*•誉校软 预应力筋安装 待岭强度达到设计要求张拉瓶度后，作预应力张抽准备安装于斤七L油装 米拉至成力 再回零 |伸长值」最：备级应力记录 米拉到8*犊2浦丘一| \J~W I封锚I 2.1预应力筋安装 塔柱预应力筋均采用先穿筋（束）,与波纹管道同步预埋，后安装棋板浇筑混凝土， 拆模、待强后，分阶段分批实施预应力作业。 上塔柱环向预应力伸出位置采取通槽形锚盒的方式，施工该段时，拆除该通槽处对 应棋板的56mm面板，留出空隙让环形预应力钢筋穿出棋板，完成塔柱浇筑并完成预应 力施工后，接长、安装钢筋，立模浇筑碌封锚。锚盒外沿粘止漏胶带或其他止水条与模 板紧密贴合以防止漏浆。 ⑴波纹管的下料（连接） 塑料波纹管的连接有两种方式，第一种采用专用焊机进行垫挤压连接，即用电热板 对波纹管两端口进行加热，加热至热塑状态时迅速抽去加热板，适当施加挤压力使两端 口热挤成整体。塑料波纹管的另一种连接方式采用卡套连接。经综合分析比较，第一种 方式施工方便迅速、连接质量好、节约材料、降低成本，本工程项目拟采用此种方式对 波纹管进行连接施工，但 在精轧螺纹钢筋的接头处须采用增大的专用接头进行连接 。 “U”形束波纹管的弯曲成型及安装：施工中，在索塔钢筋上焊预应力束定位筋， 通过人工施弯的办法穿波纹管并定位牢固。在浇注碌前，必须仔细检查塑料波纹管是否 有孔洞，如有必须包裹好。 ⑵预应力钢绞线（精轧螺纹钢筋）的制备和穿束工艺 钢绞线、精轧螺纹钢筋进场后按规范要求进行抽样检查； 钢绞线、精轧螺纹钢筋下料长度的计算力求精确，考虑施工张拉工作长度； 钢绞线、精轧螺纹钢筋下料要采用砂轮切割； 锚板定位要准确、牢固； 穿束都采用先穿束工艺，“ U”型束采用单根穿束工艺，在弯曲的塑料波纹管中分 批穿入钢绞线束，穿束前把钢束的前端用电胶布包裹成锥形，以利钢绞线束能顺利通过 弯曲的波纹管。通过以往实际操作表明，该穿束工艺简单易行。 2.2预应力筋张拉、封锚 为了柱施工安全及预应力施工方便，在索塔四周布置扣管脚手架，搭设预应力施工 的操作平台，在平台上实施预应力施工，扣管减水剂上布置护栏、安全网和其他防护设 施。精轧螺纹筋采用单端张拉，预应力钢绞线采用双向对称张拉，均采用双控，以张拉 应力控制为主，伸长量进行校核。严格按设计（或规范）要求的张拉顺序施加预应力， 张拉完毕及时采用真空吸浆法进行管道压浆，并适时封锚；为确保索塔外表的一致，