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第2章司机室操作设备功能及使用
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一、概述
动车组1号、8号车各设一个司机室,室内设有司机间和随车机师间。司机室与客车车厢之间的隔墙上,安装有向驾驶室内开的门,气密和环境控制条件与客车车厢相同。
司机室两侧设有门,门上装有向内开的带自动锁的车窗。另外,司机室后部的通过台,安装有随车机师用弹起式座席2组并有搭载品的空间。
驾驶室前方安装有前照灯(DV100V,封闭式大灯,150W/50W切换式)和标志灯(红色LED)。司机操纵台下地板上安装有脚踏式汽笛阀。
驾驶室前面车窗采用透明的安全玻璃、附带有电动刮雨器、加热器及遮阳装置,安装有防雾导电膜。侧窗为了遮光采用青铜色中间膜。
二、司机室主要设备布局
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三、司机室各开关
1.操纵台正面
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标记
名称
常位
功能
使用时机
备注
主手柄
切
设定牵引力的大小,分为P1-P10档
根据需要
换向手柄
关
设定动车组的运行方向,分前、关、后3档
根据需要
制动手柄
运行
设定制动力的大小,分运行、B1-B7、快速、拔取位。
根据需要
UBRS
紧急制动复位
断开
复位紧急制动
发生紧急制动后,制动手柄置快速位,按压紧急复位。
弹簧复位
RS
复位
断开
将保护电路的动作复位,使设备重新投入运转
保护电路动作后
弹簧复位
EGCS1
保护接地合
断开
接通接地开关,升弓状态使接触网接地,降弓状态高压设备防护。
需要进行高压设备检查、维护时。
红色
恒速Sw
恒速
断开
保持动车组以均衡的速度行驶
车速=30km/h,牵引手柄P2及以上时设定定速控制。
操作制动手柄或牵引手柄级位可自动解除恒速。
恒速断开Sw
恒速切除
断开
解除定速控制 CSR关闭
不需要定速时
PanDS
受电弓折叠
断开
降下受电弓,同时断开VCB
受电弓下降操作时
弹簧复位
VCBOS
VCB断
断开
断开真空断路器
需要断开VCB时
弹簧复位
VCBCS1
VCB合
断开
闭合真空断路器
需要接通VCB时
弹簧复位
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2.操纵台下侧
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名称
功能
冷气出风口
司机室冷气装置工作时的冷气出风口
暖气出风口
司机室暖气装置工作时的暖气出风口
汽笛脚踩式开关
鸣响汽笛的脚踩式开关
IC卡插入口
下载MON装置数据的IC卡插入口
车头罩门
为了进入设备室、车头罩内的门
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3.操纵台左侧面板
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解编SW
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标记
名称
常位
功能
使用时机
备注
HMLpDS
前部标识灯减光
前部标志灯强、弱调整
需调整前部标志灯强、弱光时
CabLpS1
司机室灯
投入
司机室照明
需点亮或关闭司机室灯时
CabLpS2
驾驶室灯开关
投入
司机室灯(随车机师室区域)点亮
根据需要使用
司机室通过台侧墙
CabHeS1
暖气转换1
断开
司机室暖气开关
根据需要使用
刮雨器
断开
启动、关闭刮雨器,调整动作速度,喷水
雨天影响了望时
两档拔出控制雨刷速度,右旋喷水
VCgS
电压表切换
把直流电压表连接目标切换到102线(列车无线蓄电池回路)
在检测列车无线蓄电池的电压时使用
8号车
BNS
解编
断开
指令解编动车组,与试验按钮配合使用可关闭前端罩盖
进行动车组解编操作及强制关闭前端罩盖。
1号车司机室左侧面
APCS
空气管关
断开
强制空气管开闭器转换为“关闭位置”。
试验或手动操作空气管关时
司机室左侧检修门内
断开
断开
强制连接切换器断开电气连接。
试验或手动操作动车组解编时,强制断开电气连接。
司机室左侧检修门内
试验
断开
模拟动车组5km/h速度信号输出,关闭头罩。
解编操作后需强制关闭前端头罩时。
司机室左侧检修门内,1号车,使用后需按压恢复。
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4.司机室后面板
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(1)NFB盘上段:
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名称
功能
常位
后部标志灯电源
后部标示灯用电源开关
ON
前部标志灯电源
前部标示灯用电源开关
ON
集中控制1
总控制电源用开关1
ON
集中控制2
总控制电源用开关2
ON
集中控制3
总控制电源用开关3
ON
受电弓VCB
受电弓·VCB操作指令用断路器
ON
保护接地
保护接地开关控制用断路器
ON
蓄电池接触器
蓄电池接触器控制用断路器
ON
监视器1
监视器中央装置电源用断路器1
ON
监视器2
监视器中央装置电源用断路器2
ON
切除指令
切除车上试验及空挡试验指令开关用断路器
ON
显示灯电源
显示灯用断路器2
ON
关门
关车门指令回路用断路器
ON
关车门安全
关车门安全回路用断路器
ON
广播
广播控制功放用断路器2
ON
电压表
电压表用断路器1(直流100V)
ON
接触网电压表
电压表用断路器2(架线电压)
ON
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