混凝土施工方案..docxVIP

混凝土施工方案 本工程采用商品混凝土，选好商品混凝土供应商对整个工程施工的顺利进行至关重要。由项目部、公司材料管理部门从当地合格供应商中选择1-2家商品混凝土供应站，经业主、监理考察通过后，选择信誉好、标准高、有相当资质的商品混凝土搅拌站，作为本工程结构施工商品混凝土供应商。 1.施工准备 （1）浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇灌申请单》，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。 （2）机具准备及检查：混凝土浇筑前，对料斗、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。准备好手推车、铁锹或者滑槽以备局部存在的盲区混凝土浇筑。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。本工程浇筑地下室及裙楼结构砼采用车载泵36米~60米臂长，方便移动，进入主楼主体结构车载泵无法满足施工时，采用托泵，数量根据现场进度配置： 序号 设备名称 型号 数量 单位 1 托式砼泵车 HBT-80 2 台 2 托式砼泵车 HBT-70 3 台 2 布料机 4 台 3 插入式震动器 15 台 4 平板振动器 4 台 （3）人员准备：根据混凝土连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的位移问题。 （4）保证水电供应：在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。 （5）工序交接准备：混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐检、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。做完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。 2.混凝土施工部署 （1）地下室施工阶段，采用车载泵浇筑，车载泵移动方便，浇筑灵活，同时根据现场进度适当辅以托式砼泵车，地泵布置在车库底板上，位置不固定。 （2）主体施工阶段，主要采用托式砼泵车，泵位置避开营销展示区，竖向泵管穿越楼层时选择风井，电缆井等部位，不影响样板房的展示。泵车定位如下图示： （3）本工程混凝土均按如下流程进行施工： 3.混凝土的浇筑 （1） 混凝土浇筑前的准备 1）混凝土浇筑部位层的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 2）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。 3)混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 4)已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 5)各专业人员已在混凝土浇筑会签单上签字。 6)夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 7)现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。 4.大体积混凝土 （1）13#、15#楼是桩基础，筏板体量较小，不会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害缝产生。筏板基础，考虑混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害缝产生，在筏板中布设测温点，监控砼内的温度，根据情况做好降温措施。 （2）防裂措施 本工程拟采用AEA膨胀剂、缓凝高效减水剂和粉煤灰的“三掺”技术，即利用AEA使混凝土产生较高的膨胀率，利用缓凝高效减水剂和粉煤灰降低水泥用量和水化热，从而减少冷缩值，这种“抗”的方法能较好地解决大体积混凝土的裂缝控制。 （3）质量控制 a.混凝土浇筑时保证混凝土的入模温度不高于250C，坍落度控制在160mm±20mm，养护时间不小于14d。 b.应尽力控制混凝土的入模温度，在白天高温期间 (10～16时)，在混凝土搅拌车的卸料处和混凝土输送管表面用草垫子进行覆盖，避免阳光直射； c.采用二次振捣技术，在混凝土振捣施工时待混凝土初凝前采用二次振捣，以保证混凝土的密实，以控制混凝土的裂缝。 d.在混凝土找平时，撑握好每次搓毛压光时间，不少于3次抹压。 e.注意混凝土的养护和测温,根据测温结果随时准备好防护措施。 （4）大体积混凝土测温 为了保证混凝土的施工质量，必须对混凝土内的温度进行科学、合理的控制，使其砼中心温度和砼表面温差最大不超过25摄氏度，砼表面温度和大气温差不超过20℃。沿浇筑的高度，要布置在底部、中部和表面垂直测点间距600mm，测温点距离表层100mm，距离底层100mm；平面测点间距为5至10m。测温时间从测点 混凝土浇筑完10小时（初凝）后开始，72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次（力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）测至温度稳定为止。测温管采用直径20mmPVC管设置，底部和顶部采用胶带封堵，固定在直径12的钢筋上，并将钢筋棍按照测温点间距固定在筏板基础内部。 5.