钢结构焊接工艺技能训练 工字钢焊接工艺说明书案例（学生作业） 侯双江实训作品.doc

PAGE PAGE 9 编辑：侯双江 日期：2011.11.13 10352 侯双江 25 目录 工程概况…………………………………...5 材料规格………………………………………..5 材料要求………………………………………..5 钢材类型………………………………………..5 工程工期………………………………………..7 执行标准和规范………………………….. 8 焊接工艺评定……………………………...11 3.0.1、焊接工艺指导书………………………………...11 3.0.2、焊接工艺报告…………………………………...12 3.0.3、焊接工艺评定……………………………………13 4.0、焊接制作施工方案…………………………14 4.0.1、技术交底………………………………………14 4.0.2、原材料矫正……………………………………15 4.0.3、下料…………………………………………………15 4.0.4、刨边、钻孔…………………………………………16 4.0.5、钢板接料……………………………………………17 4.0.4、焊接……………………………………………18 5.0施工工艺要求………………………………………..19 5.0.1、钢吊车梁的组对于焊接…………………………..20 5.0.2、吊车梁和吊车桁架的设计要求……………………21 6.0检验…………………………………………………..21 6.0.1、三检制度…………………………………………..21 6.0.2、施工检验……………………………………………22 7.0、安全质量保证……………………………………….23 7.0.1、施工监管……………………………………………23 7.0.2、允许偏差项目………………………………………24 8.0、检验………………………………………………….24 前言 　　用于专门装载厂房内部吊车的梁，就叫吊车梁，一般安装在厂房上部。 吊车梁是吊车的路基，吊车梁上有吊车轨道，吊车就通过轨道在吊车梁上来回行驶。梁的横截面有的是箱式的、焊接而成形；也有简易的，用型材焊接成型,一般为钢筋混凝土或钢结构 钢吊车梁在整个钢结构厂房中是重点，通过单元件制造流水线的工序，焊接反变形的措施，合理的焊接顺序，变形后的矫正方法，胎具及起吊具等的合理利用大大提高了施工质量、施工安全系数。缩短了施工工期，减少了材料损耗，降低了工位数，为韶钢转炉炼钢厂的钢结构制作工期与质量打下了良好的基础 工程概况 钢用车梁为厂房内承受和传递天车动力荷载的主要受力构件。其制作特点是：截面较大，由多块钢板和零件组合而成，焊接工作量大，变形较难控制，尺寸精度要求高，质量要求严，制作难度大。本工艺标准适用于工业厂房建筑钢吊车梁的制作工程。 1.0.1、钢材类型：Q235 1.0.2、材料规格 高度h:2400mm 宽b:1500mm 腹板厚t:14mm 翼厚a:22mm 长l:24m 1.0.3、材料要求 钢材：多采用16Mn或Q235钢，要求抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯、冲击韧性等五项机械性能合格，此外尚应控制化学成分中碳、硫、磷的极限含量，所用钢材必须有材质合格证明书。 1.0.4、基本结构 吊车梁是由上翼板、下翼板、腹板、薄板、端头板组成，它的俯视和正视均为“一”字型，断面为“工”字型制作特点，（1）部件下料几何尺寸严格，边沿整齐。（2）组对尺寸水平度、垂直度、精确度要求严格、准确。（3）焊接量大，自身质量大，翻转移位困难。（4）焊接工艺复杂，变形不易控制。（5）制作场地放样平台需平整。（6）吊车梁组拼时，不能在翼板、腹板上任意打火与焊接临时部件，腹板与翼板采用k 形焊缝，均要求坡口焊透，焊缝质量二级。因以上特点这给大型吊车梁的制作带来更大的困难 1.0.5、工程工期 按项目经理部工程部的施工进度，满足安装需要，计划开工时间为2011年11月20日，完工时间为2012年1月13日。 2.0、执行标准及规范 2.0.1、《