混凝土质量保证措施..docxVIP

一般混凝土质量保证措施 优化配合比设计，降低水泥水化热 采用普通水泥掺加矿渣粉，降低水泥水化热； 通过计算比较，控制水泥每立方米用量； 控制水灰比：水灰比应小于0.6，同时采用减水剂保证坍落度； 采用掺合料：内掺约水泥用量10%的粉煤灰。 骨料：采用碎石和中砂，严格控制含泥量。含泥量控制在砂≤3%，石子≤1%。 外加剂：掺加膨胀防水剂，在保证混凝土和易性前提下减少单位用水量。缓凝时间控制在15小时。 浇筑措施 混凝土分层连续浇筑，严格控制分层厚度，每层厚小于400mm，不形成施工缝，以利于温度应力的均匀分布； 采用商品混凝土，保证混凝土质量的稳定均匀； 严格控制坍落度，保证混凝土施工需求前提下，降低水灰比。 养护覆盖措施 为降低混凝土的内外温差，尽可能防止因外界气温变化造成混凝土内外温差超标。底板混凝土采用覆盖保湿保温的养护方法。 混凝土在浇后初凝前用木抹槎平压实两次。 其它 各级施工人员配合材料部门严格对商混凝土及相关材料的进场把关。 各级施工人员配合工长及质量员对工程使用混凝土的质量及内业资料严格把关。 所有混凝土运输车进场必须带小票，所运输混凝土从出罐到入模时间严格控制在2小时以内。 严格控制水灰比，严格要求每罐测试一次，严禁在混凝土内任意加水。质量员、试验员随时对现场混凝土进行抽检，不合格的坚决不用。 混凝土分层厚度在竖向马凳上准确划样，确保分层浇筑要求。 主管工长在施工前除对施工班组进行书面交底外，还应在现场对施工班组进行口头交底，确保技术要求落实到劳务层。 每罐混凝土随车小票必须认真签字收验，做好混凝土的进场时间、浇筑时间、浇筑完时间的记录。