仓储管理与库存控制教学PPT课件.ppt

物料管理的目标（实现3个“不”） 不断料 不呆料 不囤料 4、物料管理的5R原则 5R原则 　　物料管理的5R原则是指适时、适质、适量、适价、适地的采购物料。 1、适时Right Time 　　在需用的时候，及时地供应材料，不断料。 2、适质Right Quality 购进的材料和仓库发出的材料，质量符合标准。 3、适量Right Quantity 采购数量与存量控制适当，防止呆料和过多地占用资金用合理的成本取得所需材料。 4、适价原则Right Price 用合理的成本取得所需材料。 5、适地Right Place 从距离最近或供应最方便的供料商那里进货，确保随时可以进料。对于植物类材料，产地对质量关系较大，故产地也是考虑因素。 　　实现了5R，就可以确保需求、成本、品质等各方面对物料供应的要求 5、物料管理的五项目标 1、降低成本 （采购成本、储存成本、搬运成本、存货短缺 成本、不良制造成本） 2、提高周转率 3、缩短生产周期 4、提高物料人员效率 5、建立优良的供应商关系 第二讲 仓库的组织结构原则 仓库筹划的组织原则 仓库的主要职能与仓管员职责 1、仓库筹划组建的原则 符合工艺要求的原则 符合进出顺利的原则 满足安全的原则 物品分类的原则 绘制仓库总体规划图 2、仓库的主要工作职能和仓管员职责 依据订购单点收物料，并按仓库管理制度检查数量 将IQC验收好的物料按指定位置存放 存放场所要符合5S要求，防止品质发生变异 依据领料单或备料单配备和发放物料 料帐出入库记录与定期盘存 不良物料及呆废料的定期处理 第三讲 仓库规划 库存过大的的缺点 库存过小的缺陷 现在企业库存的意义 仓库超市 物料管理过程 仓库的规划原则 如何进行仓库布置 仓库规划要素分析 仓库的货位分配和货架号码的编定 物品的堆放 常见的几种物料堆放方法 1、库存过大的缺点 库存使资金积压，引起资金周转困难 预期投资利润的损失 由于不时兴、陈腐化，使积压品增大 由于减价出售，利润降低 难以更换新产品 降低了建筑物的有效面积 库存相关人员的增加，库存精度的恶化 在制品过多， 生产效率降低 库存费用增加 2、库存过小的缺陷 由于商品、产品脱销而错过销售机会，使信誉降低 不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况 由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加 增加了接受订货生产期 增加了延期交货的情况 增加了应对产品脱销混乱的间接人员 在受季节影响大的公司作业水平会降低 3、现代企业库存的意义 在“适当的时期”订购“适当的量”，确保“适当的价格或成本”来维持“适当的库存水平” 订单生产方式要正 确地把握库存。 4、仓库超市 集中储存和集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附近设备所占的面积比例减少 物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率 物料集中储存或集中管理对仓储管理 较易指挥与监督 对于物料编码统一有帮助 对物料盘点较易进行 容易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备 对物料品质与安全维护较易收到效果 对物料计划较能顺利进行，并可实施批量采购而进行大量采购的利益 5、物料管理过程 供应 厂商 物料 仓库 制造 过程 成品 仓库 配送 中心 厂 商 评 估 物 料 计 划 物 料 采 购 物 料 成 本 物 料 运 输 物 料 验 收 物 料 存 储 存 量 控 制 物 料 领 发 物 料 搬 运 物 料 加 工 成 品 验 收 成 本 运 输 存 货 管 理 存 货 配 销 6、仓库的规划原则 1、危险物品应隔离存放和管理 2、防潮、防火、防盗、防水，做到保质和保量 3、地面和物架不可超负荷 4、保持适当的温度，湿度和通风性 5、良好、安全的照明 6、物料摆放整齐、平稳 7、依照分区和编号顺序摆放，禁止错放乱放 8、物料标示朝外 9、通道禁止摆放物品 绘制仓库总体平面图 7、如何进行仓库布置？ 仓库布置须做到：分区、编号、有序、安全、整齐、搬运方便和合理利用空间。 平面布置 　 平面布置要求是根据材料的类别、重量和体积进行分类存放。如下图 8、仓库规划要素分析 仓 库 规 划 堆叠方式 面积配置 料品标示 料位设定 有效面积计算 仓储总面积 公共设施规划 栈储工具 材料特性 供料方式 包装类别 仓库形态 收发频率 料位设定及编号 基准存量 供料对象 材料编号 单位堆叠量 储存说明 品名规格 进厂日期 9、仓库的货位分配和货架号码的编定 作业区 柜台 柜台 零 置 区 AA AB AC BA BB BC CA CB CC DD DA DB DC CB2E5 图 例 1 门 10、物品的堆放