风电场工程履带吊拆装专项方案.docVIP

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目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.编制依据 1 2. 工程(设备)概况 1 3.作业前准备和必须具备的条件 1 4.参加作业人员资质及要求 1 5.作业所需设备及工器具、人员配置 2 6.作业的程序、工作方法、标准及记录 2 7.工作环境及要求 6 8.作业中的安全措施和要求 6 1.编制依据 1.1国家电投江西兴国大水山风电场工程施工Ⅱ标段施工组织设计; 1.2《QUY500W履带吊使用说明书》; 1.3《大型起重机械拆装工艺》; 1.4《大型起重机械性能手册》; 1.5《起重机械安全使用管理规范》(DB63/T 960-2011); 1.6《电业安全工作规程》GB26860-2011; 1.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工(2003)168号: 1.8《起重机械安全规程》GB 6067-2010 1.9《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监(2008)891号; 1.10《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-2010; 1.11《起重机试验规范和程序》GB 5905-2011; 1.12《电力工程施工工艺机械拆装篇》; 1.13《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部; 2. 工程(设备)概况 2.1工程概况 项目名称: 建设地点: 本工程安装工程量为42台风力发电机组,风场位于林区,结合本工程吊装场地及进度要求,本项目前期主吊采用履带吊进行吊装作业,后续根据现场基础施工情况及进度要求,考虑增加一台汽车吊主吊进行吊装作业,依据风电机组专用吊车机械性能参数,本工程主吊拟选用中联QUY500W型履带吊进行塔筒以及机舱、发电机、叶轮的吊装;主吊为汽车吊时辅吊采用两台75t汽车吊,主吊为履带吊时辅吊采用一台75t汽车吊、一台70t履带吊。 QUY500W吊机:SH/LH?84+12,40T中心压重,160T配重,100T钩的固定副臂工况 3.作业前准备和必须具备的条件 3.1作业前的准备 3.1.1准备好专用吊索具。 3.1.2 准备好塔臂放落的场地和支垫用的道木。 3.1.3所需用的吊车准备就位,准备齐全所需工器具。 3.2作业必须具备的条件 3.2.1作业地面要求宽敞、平整、坚实。 3.2.2如遇雷雨、大雾天气及五级以上大风则停止作业。 3.2.3选好组装场地。 4.参加作业人员资质及要求 4.1编制拆卸施工方案,并进行安全、技术交底工作,确保所有作业人员均清楚施工方案和安全措施,并签字认可,做好交底记录。 4.2参加拆卸的施工人员必须具有大型机具的拆装资质证书,持证上岗。 4.3参加作业人员必须熟悉本机结构和本次拆装程序? 5.作业所需设备及工器具、人员配置 5.1设备及工器具配置 序号 名称 单位 数量 备注 1 75t 汽车吊 台 1 拆除安装主吊 2 45t载重汽车(13米) 台 2 主吊转场 3 枕?木 件 30 4 电工工具 套 1 5 专用吊带 件 2 6 榔 头 件 2 7 卡环 件 8 8 钢丝绳 对 2 9 随车自带工具 1 5.2施工人员配置 序号 人员配置 人数 备注 1 项目经理 1 2 总工 1 3 安全员 1 4 技术员 1 5 起重工 2 6 吊车司机 3 7 钳工 8 8 操作工 1 6.作业的程序、工作方法、标准及记录 6.1作业程序 6.2 作业方法? 6.2.1?选择好主机位置、吊臂放倒方向。? 6.2.2继续扑放。直至主、副臂放置于地面,加垫好枕木。注意:扑放过程中特别注意派专人监护卷扬机及拉条。? 6.2.3拆除航空灯、风速仪,拆除主钩,收回钩绳。拆除臂架及拉条后,拆除平衡配重。 6.2.4臂架的拆卸: 6.2.4.1将起重机置于平整坚实的地面上。将上车调到向前行走方向。收回动滑轮组;放出变幅钢丝绳,使动滑轮与主臂拉板均落在臂架上。拆除动滑轮组与主臂拉板末节连接的连接销轴。使用辅助吊车将滑轮组吊到A型架上,并固定,同时收回变幅钢丝绳。重拉板拉板油缸收回,与拉板一起固定在A型架上,固定好。 6.2.4.2将吊带固定在A型架的上方,用辅助吊车吊住。 6.2.4.3拆除A型架后撑杆与平台连接的连接销轴。 6.2.4.4借助辅助吊车提起A型架。 6.2.4.5将后撑杆拨回,固定在A型架前撑杆上。 6.2.4.6放下A型架,撤下吊带,将吊带固定在A型架的中部。 6.2.4.7拆除前撑杆与平台连接的连接销轴。 6.2.4.8吊起A型架,放置于地面的垫木上。 6.2.5拆卸移动配重: 6.2.5.1取下锁定配重块和配重托盘的铁链和卡板。 6.2.5.2使用辅助起重机车吊逐块卸下配重块,注意要左右交替卸下,防止起重机偏

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