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联轴器找正
机器安装时,联轴器在轴向和径向会出现偏 差或倾斜,可能出现四种情况,如图1所示。 图1联轴器找正时可能遇到的四种情况
根据图1所示对主动轴和从动轴相对位置 的分析见表1。
表1联轴器偏移的分析
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旋转机械的 联轴器找正8 A1 T e8 c; g5 o
联轴器的找正是机器安装的重要工作之一 ? 找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动 轴两轴中心线在同一直线上?找正的精度关系到 机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重 要?
两轴绝对准确的对中是难以达到的,对连续 运转的机器要求始终保持准确的对中就更困难 ? 各零部件的不均匀热膨胀,轴的挠曲,轴承的不 均匀磨损,机器产生的位移及基础的不均匀下沉 等,都是造成不易保持轴对中的原因?因此,在设 计机器时规定两轴中心有一个允许偏差值,这也 是安装联轴器时所需要的?从装配角度讲,只要 能保证联轴器安全可靠地传递扭矩, 两轴中心允 许的偏差值愈大,安装时愈容易达到要求。但是 从安装质量角度讲,两轴中心线偏差愈小,对中 愈精确,机器的运转情况愈好,使用寿命愈长。 所以,不能把联轴器安装时两轴对中的允许偏差 看成是安装者草率施工所留的余量。
1.
1.联轴器找正时两轴偏移情况的分析
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图
图2角尺和塞尺的测量方法:d( D5 b# u j( F; @
a
b
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al/a3
两轴同心
两轴不同心
两轴同心
两轴不同心
sl=s3
sl=s3
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si扛3
两轴平行
两轴平行
两轴不平行
两轴不平行
2.测量方法 安装机器时,一般是在主
机中心位置固定并调整完水平之后,再进行联轴 器的找正。通过测量与计算,分析偏差情况,调 整原动机轴中心位置以达到主动轴与从动轴既
同心,又平行 。 H0 _6 M+ c: b% F [
联轴器找正的方法有多种,常用的方法如下:
(1)简单的测量方法如图2所示。用角尺 和塞尺测量联轴器外圆各方位上的径向偏差, 用 塞尺测量两半联轴器端面间的轴向间隙偏差, 通 过分析和调整,达到两轴对中。这种方法操作简 单,但精度不高,对中误差较大。只适用于机器 转速较低,对中要求不高的联轴器的安装测量
flj尺
flj尺
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用中心卡及塞尺的测量方法找正用的 中心卡(又称对轮卡)结构形式有多种,根据联 轴器的结构,尺寸选择适用的中心卡,常见的结 构图3所示。中心卡没有统一规格,考虑测量 和装卡的要求由钳工自行制作5 t: Y s7 m(S$ ~
图3常见对轮卡型式
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(a)用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对(b)
(a)用钢带固定在联轴器上的可调节双测点对
(b)
测量轴用的不可调节的双测点对轮卡
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(C )测量齿式联轴器的可调节双测点对轮卡.w. G
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(d)用螺钉直接固定在联轴器上的可调节双测
点对轮卡,
点对轮卡,[
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(e)有平滑圆柱表面联轴器用的可调节单测点
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(f)
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有平滑圆柱表面联轴器用的可调节双点对
向间隙及轴向间隙,这种方法操作简单,测量精
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度较高,利用测量的间隙值可以通过计算求出调
整量,故较为适用 。 $ S- Z8 U0 @ h. y+ f$ w) E
(3)百分表测量法把专用的夹具(对轮卡) 或磁力表座装在作基准的(常是装在主机转轴上 的)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间 隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的 测量精度大大提高,常用的百分表测量方法有四 种 。 2 u3 v- ?+ k) R; M
A双表测量法(又称一点测量法 ): 6 h; M6 m! g4 o/ o* 人
用两块百分表分别测量联轴器外圆和端面同一 方向上的偏差值,故又称一点测量法,即在测量 某个方位上的径向读数的同时,测量出同一方位 上的轴向读数.具体做法是:先用角尺对吊装就 位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调 整。然后在作基准的主机侧半联轴器上装上专用
夹具及百分表,使百分表的触头指向原动机侧半
联轴器的外圆及端面,如图所示$
联轴器的外圆及端面,如图所示
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双表测量法示意 图
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测量时,先测0°方位的径向读数al及轴向读 数si
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