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* 精密机械有限公司 合作伙伴 BZ-P100/T100简介 BZ-400简介 BZ-300简介 BZ-500/600简介 核心竞争 FPC 全自动补强片贴合机 目录 产品概览 全自动双台面补强片贴合机 BZ-300 产品概览 专整机采用镜面不锈钢材质 研发团队有多年的软板设备从事经验 核心技术来源于德国 产能、效率、精度优于其他品牌 机型:BZ-300 双台面无缝连接 此设计能节省上下料等待时间,双台面同时工作能有效提升产能,更有利于合理的安排生产。 相机分离全面实现高精度点对点贴合 此设计能在不影响贴合效率的情况下,全面实现高精度点对点贴合。 自动上料收料及自动垫隔纸 此设计能大量节约人工成本,防止FPC板子刮伤,无人手接触到产品,保证产品零污染。 产品亮点 机型:BZ-300 专利设计防重贴、漏贴 此设计有效提高产品良率,减少报废。 报废识别 此设计能自动识别FPC报废料号,大量减少钢片的使用成本,提升生产效率。 简单可视化操作系统 此设计能减少操作员的学习时间、可视化贴合检测、更有效的提高做资料的时间。 产品亮点 机型:BZ-300 贴合精度 ±50um 贴合速度 0.7-1.0S/PCS(高精度点对点) 适用软板尺寸 Max250mm * 400mm 适用软板厚度 Min 50um;Max 500um 适用加强片 钢片/PI/FR4(PI钢片混和贴/A,B钢片混合贴) 加强片尺寸 Min2.5mm*2.5mm ; Max25mm*50mm 加强片厚度 钢片:Min50um PI/FR4:Min100um 上下料装置 全自动上下料 垫隔纸或胶片 全自动 加强片供料方式 弱粘膜卷式供料 平台数量 2个 贴装头数量 2个 平台温度 室温至120° 贴装头温度 室温至160° 安全防护 防护罩,安全传感器 机台尺寸 L:2040mm;W1390mm;H1850mm 机台重量 约2500Kg 设备参数 机型:BZ-300 综合优势 机型:BZ-300 全自动上下料 相机分离全面实现高精度点对点贴合 双台面无缝链接 防止钢片重复贴合 胶带采用弱粘膜卷式供料 收料自动垫隔纸 报废识别 在线可视化偏位检查 同时可贴两种不同类型的钢片 可贴异型补强片 全自动可连线式补强片贴合机 BZ-400 产品概览 专整机采用镜面不锈钢材质 研发团队有多年的软板设备从事经验 核心技术来源于德国 产能、效率、精度优于其他品牌 机型:BZ-400 1#机贴完的料放到翻转平台上 翻转平台将料翻转放在2#机上料台 1# 2# 生产模式:单机生产、连线生产 贴合模式:高精度点对点 连线效果图 机型:BZ-400 连线+自动上下料 此设计大量节约人工成本,可同时贴多种补强片,无人手接触产品,防止产品受到污染。 相机分离全面实现高精度点对点贴合 此设计能在不影响贴合效率的情况下,全面实现高精度点对点贴合。 在线偏位自动检测 此设计能有效检测钢片精度,及时报警,防止补强片偏位。 产品亮点 机型:BZ-400 专利设计防重贴、漏贴 此设计有效提高产品良率,减少报废。 报废识别 此设计能自动识别FPC报废料号,大量降低钢片使用成本,提升生产效率。 简单可视化操作系统 此设计能减少操作员的学习时间、可视化贴合检测、更有效的提高做资料的时间。 产品亮点 机型:BZ-400 贴合精度 ±50um 贴合速度 0.8-1.0S/PCS 适用软板尺寸 Max250mm*340mm 适用软板厚度 Min 50um;Max 500um 适用尺寸 2.5mm*2.5mm-25mm*50 mm 上下料装置 全自动上下料 翻板时间 <8s 供料方式 卷式供料 设备尺寸 L:1398mm(连线) 1766mm(单机) W:1190mm; H:1600mm 适用范围 空板段连线贴补强片 平台数量 1个 贴装头数量 2个 平台温度 室温至120° 贴装头温度 室温至160° 安全防护 防护罩,安全传感器 机台尺寸 L:1398mm(连线) 1766mm(单机) W:1190mm; H:1600mm 机台重量 约1500Kg 设备参数 机型:BZ-400 综合优势 机型:BZ-400 可与其它工序设备及自身设备进行连线 相机分离全面实现高精度点对点贴合 收料自动垫隔纸 防止钢片重复贴合 胶带采用弱粘膜卷式供料 在线可视化偏位检查 可贴异型补强片 同时可贴两种不同类型的钢片 智能报废识别 同时可贴两种不同类型的钢片 全自动上下料 可配套翻板机实现FPC翻面 产品概览 整机采用镜面不锈钢材质 研发团队有多年的软板设备从事经验 适合大尺寸FPC、补强片 相机分离-高精度高效率 产能、效率、精度优于其他品牌 全
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