仓储部岗位安全操作规程酸碱罐区岗位安全操作规程.docVIP

酸碱罐区岗位安全操作规程 1、本岗位操作涉及到浓硫酸、浓碱、次氯酸钠危险介质，操作工注意防护。 2、操作前，按规定穿戴好耐酸碱劳动保护用品（耐酸碱工作服、橡胶手套、面罩、靴子）。 3、在卸车和输送前应检查使用的工艺管线，并确认正确无误。 4、卸车过程中，司机必须绑紧卸车胶管，经岗位操作工确认后，方可卸车；在酸、碱泄漏和溅出时严禁带漏卸车或输送，应采取应急措施进行处理：立即停泵、关闭阀门，对漏点汇报后方可重新操作。 5、开关阀门严格按照先后顺序，开关把柄必须缓慢进行。 6、在设备及管路维修前，必须进行工艺处理双方确认后再进行维修，在检修过程中对维修人员的劳保用品穿戴进行监督。 7、在设备和管道解体的情况下，严禁用压缩空气等带压介质吹扫。 8、严格按照车间用量需求供应酸、碱、次氯酸钠，保障输送量准确无误，经常查看储罐液位情况，不得超过罐体的3/4。 9、按照规定对设备进行巡检，发生异常情况应立即停止运行，并通知维修人员及时处理。 10、严格遵守公司各项安全管理制度、职工安全守则、工艺操作规程、劳动纪律及其他相关规定。 二硫化碳罐区岗位安全操作规程 1、本岗位操作涉及到易燃、易爆、有毒的二硫化碳，操作工注意防护。 2、上岗前，操作工必须穿戴好防静电劳保用品。 3、罐区严禁烟火，特殊情况下动火作业时，严格按照公司规定办理动火证，操作工确认安全措施到位后方可作业，禁止用铁器及能引起火花的工器具敲打设备。 4、按规定检查罐区相关部位二硫化碳气体的浓度，发现异常及时汇报相关部门处理。 5、卸车和输送前要彻底检查所有工艺管线，准确无误后方可操作。 6、槽车卸车前必须熄灭引擎，司机将车体接好静电导线，备好灭火器，操作工确认槽车附件检查无异常情况后方可卸车，槽车必须符合危险品运输要求。 7、压送速度小于1m/s。 8、开关阀门严格按照先后的顺序，开关把柄必须缓慢进行。 9、经常查看二硫化碳储罐液位情况，使其不超过体积的3/4，余下部分必须用水充满，加强巡检，禁止水封部分结冰。 10、对外来人员严格执行门禁制度。 11、拆滤网前关闭两端管道阀门，拆卸、清洗滤网、测罐时要有人监护并配戴防毒口罩、橡胶手套。 12、要按时对设备、管道、阀门、仪表及防静电连接片等进行巡检，发现异常情况应停止运行，通知维修人员及时处理。 13、发现泄漏情况及时处理并通知相关人员检修，防止事态扩大。 14、严格遵守公司各项安全管理制度、职工安全守则、工艺操作规程、劳动纪律及其他相关规定。 电梯岗位安全操作规程 1、本岗位操作涉及到机械伤害，坠落等危险因素，操作工注意防护。 2、电梯司机必须取得电梯操作证方可驾驶，禁止无证人员操作，载货电梯严禁载人，严禁带病运行电梯。 3、电梯不得超限使用，所载物料要安放均衡。 4、物料装好后，必须在厅门、轿厢门关门后启动，上下联络信号系统失灵操作系统故障时，严禁使用电梯，并通知维修人员修理。 5、运行前应检查所有开点及其安全装置是否正常，护门是否完好，司机进行空转确认无问题后，方可开动电梯运输物料。 6、电梯运行中轿厢必须打开照明设备，运行前应按动电铃以示警告。 7、电梯门关闭后严禁强行打开护门，发现护门突然自行打开等异常情况，司机立即停车，在修复前严禁私自驾驶。 8、电梯运行中不得任意改变运行方向，应待电梯安全停止后再改变，不得以忽开忽停接通电源方式来驾驶电梯，禁止非紧急状态下使用急停开关。 9、工作结束时，电梯必须降落到底层，操作工应检查各护门确认关闭断电后方能离开。 10、电梯在突然停电或发生故障时，电梯司机应及时通知维修人员进行维修，被困司机应在维修人员帮助下离开电梯。 11、严格遵守公司各项安全管理制度、职工安全守则、劳动纪律及其他相关规定。 叉车（抱夹车）岗位安全操作规程 1、本岗位操作涉及到机械伤害、砸伤、车辆事故等危险因素，操作人员注意防护。 2、司机应经专业训练，并经考试合格取得厂内机动车操作证方可驾驶。 3、出车以前应认真检查车辆各部位的技术况是否良好，不得带病作业。 4、叉（抱夹）车严格按照车辆负荷曲线作业，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许单个叉尖挑物等单叉作业。 5、叉（抱夹）车严禁载人，不准从司机座位以外的位置操纵车辆和属具。 6、车辆装卸前必须与相关人员了解货物重量、重心后方可作业。严禁用增加平衡的方法来提高装卸能力。 7、叉车在厂区内行驶，速度不得超过10km/h，出入厂门、库门或转弯时不得超过5km/h。 8、叉车提升货物时，禁止人站在货叉下面或在货叉下面通过。载货运行时车叉或货物底面距离地面不高于20cm ，门架后倾。 9、作业、行驶时注意行人，遇障碍物和坑洼路面，注意叉车各方的距离。 10、行驶时要保持前方视线清晰，叉运货物上坡时应正面行驶，下坡时应后退行驶，当货物重量轻而体积大，视线