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生产操作规程(暂行稿)
受控状态:
分发部门:
分发号:
版本 与 更 改记录
版本/更改单
实施日期
记载
编制
审核
批准
A.1
2012.3.5
雅丽泰建材股份有限公司
目录
一、 工 程技术管理规程
设计工作规程
计划工作规程
质检工作规程
仓库工作规程
二、 设 备操作规程
剪板机操作规程
剪角机操作规程
雕刻机操作规程
普通冲床操作规程
数控冲床操作规程
折弯机操作规程
卷板机操作规程
氩弧焊机操作规程
种钉机操作规程
打磨机操作规程
三、 铝 单板制作规程
铝单板下料
铝单板划线切角
铝单板冲角码孔
铝单板折弯
铝单板滚圆弧
铝单板氩弧焊接
铝单板加强筋安装
铝单板安装角码
铝单板打磨
铝单板抛光
铝单板前处理
铝单板上下件
铝单板调漆
铝单板喷漆
铝单板喷粉
铝单板包装
工程技术管理规程
一、设计工作规程
1.0 目的
规范工程技术工艺管理及加强各部门间的联系。
2.0 适用范围
适用于生产技术图纸及计划、统计的管理。
3.0 工作流程
工程图纸的设计实行 “工程项目责任制”。每项工程图纸由专人设计、 专人跟踪、 专 人负责直到本工程完工。若设计员请假或出差则由技术部经理负责安排。
技术部收到客户传真或邮寄的图纸后, 技术部经理将图纸合理分配给各设计员, 并 根据合同将面积的计算方法、 板型的划分、 客户的联系方式等以文字表格的形式交给负 责该工程的设计员。 设计人员根据图纸的技术要求及时进行设计、 展开、确定板型、 计 算下料尺寸和面积。
设计好的加工工艺技术图纸首先由设计人员之间进行校对。校对不能搞形式主义, 必须要仔细、认真地复查, 特别是对数量较多的加工图, 应三审三查以防批量错误, 若 因设计、校对不周而出现差错,校对人员和设计人员共同承担责任。
铝板加工图纸设计、 校对完后,设计员及时以传真或邮寄的方式交客户确认 (包括颜 色、板厚、尺寸、数量、工艺等 )。收到客户签字确认的图纸后,设计员应根据开料尺 寸、规格、数量、交货期和《铝板库存日报表》及库存余料等确定是否需要订料,若时 间允许, 可直接向铝板厂家定尺加工, 编制《铝板订购单》 由计划部主任审核及生产中 心主任签字批准后交商务部采购。
设计员应及时根据图纸制定《 铝单板生产加工单》,且用优化软件及人工结合的方 法进行配料,编制《 材料优化表》,并在《 铝单板生产加工单》“用料说明”一栏中注 明用料规格、数量及铝板牌号状态等。
设计员在《铝单板生产加工单》上注明工程名称、批次、喷涂颜色(厂家类型等) 、
板型、面积、焊缝长度等。
圆弧板、双面喷涂板、非金属油漆喷涂板、非氟碳喷涂油漆板及对表面质量有特殊 工艺要求的材料,应在《铝单板生产加工单》上注明。
需上数控(或划线难度大)的板,程序(或展开图)应随图纸一起分发到钣金车间。
板型划分规定
P表示平板(指规则的矩形或正方形板)。
Z表示转角板(指转一个角的板,转二个转角及以上的用 丫表示)
丫表示一般异形板(指梯形、三角形、单曲弧形、转二个转角及以上的转角板等)。
TY表示特殊异形板(指双曲板、组焊板、材料损耗板等)。
,同时注明冲孔所需要的理论时间。 其它特殊要求的板型则在备注栏中注明, 若有多种 颜色和厚度,应在《铝单板生产加工单》上分别注明颜色和板厚。
设计员将设计、 校对、 配好料的《铝单板生产加工单》 和加工图纸交技术部经理审 核,技术部经理审核项目为:油漆类型、颜色、板厚、板型。审核完毕后,由技术部经 理交计划部主任签字批准。
3.11该工程设计员负责图纸的复印,图纸下发前必须经设计员、校对员、技术部经理、 计划部主任签字。 复印前由设计员填写生产单号, 生产单号填写方法为: 图纸发放日期 +发放批次。例: 120726-2;120726表示 2012年 7月 26日。 -2表示该天发放的第二份 图纸 )。并盖上受控印章和工程技术部公章。
3.12 图纸下发后,若因客户要求或其他原因要对图纸进行更改,按以下程序进行: ,并及时以文字形式下发更改通知单,由班长签收。
,盖上作废章。若是客户图纸错误,设计员应及时统计图纸错误的数量、对应的板号、 车间铝板加工的程度和重新更改设计的方案等以文字形式传给客户, 让客户签字确认回 传公司(客户签字确认的传真件一份交技术经理,一份设计员自己保管) 。然后重新按 上述设计、校对、配料、核准、发放等相关程序进行。
3.13对于没有收到加工合同书和预付款的工程, 技术部经理也应将图纸分配给设计人员 进行设计、 校对。当收到加工合同书及合同所规定的预付款后, 负责该工程的设计员马 上将技术图纸传真或邮寄给客户签字确认。
技术部实行“弹性工作制” 。技术部经理尽量将图纸合理、均衡地分配给
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