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（建筑工程管理）木门窗油 漆饰面施工 木门窗油漆饰面施工 1 适用范围 适用于工业和民用建筑工程中木制门窗涂饰丙烯酸脂涂料、聚氨脂丙烯酸料、有机硅丙烯酸 涂料等溶剂型油漆的施工。 2 施工准备 2.1 材料准备 2.1.1 涂料：光油、铅油、混色、清色油漆及辅助配料。 2.1.2 填充料：石膏、大白粉、地板黄。红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、香焦水、天那水、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂：催干剂等液体料。 2.2 主要机具 油漆刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮、磅秤、天平等。 2.3 作业备件 2.3.1 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、水暖电气工程等全部完工后， 环境比较干燥，相对湿度不大于 60% ，木基层表面含水率不大于12% ，室内温度不低于10℃。 2.3.2 施工前根据设计要求的颜色，参照色卡，由设计或业主、监理确定具体的色号，配置 油漆的颜色，且做好样板间，经验收确认后方可组织班组施工。 2.3.3 施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者应更换。 3 施工工艺 3.1 混色油漆 3.1.1 工艺流程 基层处理→刷底子油→抹腻子→打砂纸→刷第壹遍油→漆→复补腻子→补混色油漆→刷最后 壹遍油漆→清理验收 3.1.2 操作工艺 3.1.2.1 基层处理：在施涂前，应除去木质表面的灰尘、油污、木毛刺等，对缺陷部位进行 填补、磨平、处理。 3.1.2.2 刷底子油：严格按涂刷次序涂刷，要刷到均匀。 3.1.2.3 刮腻子，将裂缝、钉孔、边棱残缺处嵌批平整，要刮平刮到，上下冒头，榫头等处 均应批刮到，待涂刷的底子漆干透后进行批刮。腻子的重量配比（油性腻子）石膏：熟桐油： 松香水：水 =16 ：5 ：1 ：6 或（水性腻子）聚醋酸乙烯乳液（白乳胶）：10%羧甲基纤维素： 双飞粉 =1:5.5:13。 3.1.2.4 磨砂纸：腻子要干透，磨砂纸时不要将涂膜磨穿，保护好棱角，注意不要留松散腻 子痕迹。磨完后应打扫干净。且用潮布将散落的粉尘擦净。 3.1.2.5 刷第壹遍混色油漆：混色漆粘度较大，要多刷、多理，涂刷油漆要仔细检查，见有 无漏刷处，最后将活动扇做好临时固定，应从内至外，从上而下，从左到右进行涂刷，和墙 边交接处应贴纸带分色，不得刷到墙上。 3.1.2.6 复补腻子：待第壹遍油漆干透后，对底腻子收缩处有残缺处，需用腻子仔细批刮壹 次。 3.1.2.7 打磨砂纸、安装玻璃，待腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，补混色漆然后安装玻璃。 3.1.2.8 刷第二遍调合漆：如木门窗有玻璃应注意不得损坏、污染玻璃，涂刷前应打磨砂纸， 使用新砂纸时，须将俩张砂纸对磨，把粗大砂粒磨掉，防止划破油漆膜。 3.1.2.9 刷最后壹遍油漆：要注意油漆不流不坠，光亮均匀。涂刷后应仔细检查，用木楔固 定活动门（窗）扇，注意成品保护，清理五金、玻璃，验收交工。 3.2 清色油漆 3.2.1 工艺流程 基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第壹遍清漆→修补腻子→修色→磨砂纸→安 装玻璃→刷第二遍清漆→磨砂纸→刷第三遍清漆→清理验收 3.2.1.1 基层处理：用刮刀将表面上的灰尘、脏斑、笔线除干净，注意不要刮出毛刺，然后 用 1#砂纸顺木打磨，先磨线角，后磨四口平面，在到光滑为止。五金铁件贴上胶纸保护。 3.2.1.2 润色油粉：油粉配合比：大白粉：松香水：熟桐油=24 ：16 ：2 混合搅拌成色油粉（颜 色同样板颜色）盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后 用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉，待油粉干透后，用 1#砂纸轻轻顺木纹打磨， 打到光滑为止，注意保护棱角，先磨线角，裁口，后磨四口平面，不要将棕眼内油粉磨掉， 打磨后用干布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3.2.1.3 满刮油腻子：抹腻子的配合比为石膏粉 20 ，熟桐油7 ，水适量（重量比），且加颜 料调成石膏色腻子（颜色浅于样板 1-2 色），需要注意腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮 入钉孔、裂纹、棕眼内，刮腻子要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用 1#砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，磨完后用潮布将粉末擦净。 3.2.1.4 刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在壹起过箩（颜色同样板 颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不壹致。刷油色时应从内 至外，从左到右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得碰到墙上，刷到接头处要 轻飘，达到颜色壹致；因油色干燥较快，所以刷油