铜合金铸件铸造技术 设备及工具准备 熔模铸造设备及工具准备.doc

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 5 铜合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 《铜合金铸件铸造技术》课程教案 熔模铸造设备及工具准备 制作人：杨兵兵 陕西工业职业技术学院熔模铸造设备及工具准备 一、低温模料配制工具 1.模料配制工艺 熔模铸造工艺流程见图1所示。 图1 熔模铸造工艺流程 2.模料原材料及配料设备 具体见图2所示。主要有低温化蜡机、低温搅蜡机、台秤、石蜡、硬脂酸等。 图2 模料原材料及配料设备 二、蜡模压制工具 常用的蜡模压制工具见图3，主要有：气动压蜡机、压缩空气枪、浇口芯棒、压型等。 图3 蜡模压制工具 三、模组组焊工具 常用的模组组焊工具有：酒精灯、焊刀、浇口棒、蜡模、挂棒架等，具体见图4。 图4 模组组焊工具 四、脱蜡法设备 脱蜡有两种方法：热水脱蜡和蒸汽脱蜡釜脱蜡。 1.热水脱蜡 设备：热水脱蜡槽、承蜡盘。 该工艺过程为：把带有模组的型壳放在80～90℃的热水中加热，使模料熔化，并经由向上的浇口溢出。此法普遍地用于熔失蜡基模料模组。采用水玻璃型壳时，可在热水中加少许HCl或NH4Cl，使型壳在脱模时进一步硬化，此时型壳上的部分NaCl和Na2O也可溶于热水之中。具体见图5所示。 图5 热水脱蜡工艺 2.高压蒸汽法设备 高压蒸汽脱蜡法设备：蒸汽脱蜡釜，该设备由锅炉和耐压蒸汽釜组成，也可以为一个组合的整体结构，具体见图5、图6。 图5 锅炉和耐压蒸汽釜分离式脱蜡釜 图6 锅炉和耐压蒸汽釜整体式脱蜡釜 五、焙烧设备 1.焙烧设备分类 有电炉、煤气炉、煤炉、油炉等。 2.焙烧设备 目前生产中最常用的型壳焙烧设备为煤气炉和电阻炉。具体见图7、图8。 图7 煤气炉 图8 电阻炉 3.型壳焙烧工艺 （1）水玻璃型壳焙烧工艺： 焙烧温度：850～900℃，焙烧时间：60～120分钟。 （2）硅溶胶型壳 焙烧温度：950～1100℃强度好，在做一个或一个毫米以下的铸件温度更高。 焙烧时间：30～60分钟。型壳较薄通常四个mm。