数控加工培训及考证 加工中心 5.7 五轴加工中心操作工精度检验（教案）.doc

《五轴加工中心操作工中级（校级）》 课程教案 授课对象： 章 节： 5.7 精度检验 授 课 人： [五轴加工中心操作工中级（校级）] 授课班级： 时间：2019/8/8 子项目名称 5.7 精度检验 任务 描述 客户需对加工后的数控铣五轴零件进行常规尺寸精度检验。 学时 课程单元教学教案 教案头 单元名称 精度检验 学时： 2学时 引入案例 对数控铣五轴零件进行精度检验 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 （1）能够使用常用量具进行五轴零件尺寸精度检验 （2）能够正确使用常用量具和相应的使用方法 （1）了解游标卡尺基本特点 （2）掌握游标卡尺基本工作原理 （3）掌握游标卡尺刻度读数方法 （1）具有严谨求实精神； （2）具有自主创新学习能力； （3）具备5S职业素养。 训练任务 能够对数控铣五轴零件进行精度检验 教学重点 教学难点 重点：使用游标卡尺等常用量具正确测量零件尺寸公差； 难点：掌握常用量具正确测量的方法。 教学方法、手段 教法：演示、讲授、情景设置、对比； 学法：讨论、练习、动手操作 教学组织形式 采用项目化教学，任务驱动。任务开展过程采用“资讯→决策→计划→实施→检查→评估反馈”，教学组织按激学导思、讲授新知、教学巩固、教学提升、教学延伸5个环节进行 教学条件 PPT，投影仪、计算机室、数控铣五轴加工后的零件、游标卡尺等量具 作 业 训练单（项目单卡） 备 注 教学内容 概述 通过教学单元的学习，要求学生掌握加工后的数控铣五轴零件进行常规尺寸精度检验。 预备知识 常用仿真软件模拟软件基本知识； 教学步骤 激学导思（资讯） ① 如何将加工后的零件使用游标卡尺进行尺寸精度检验。 （2）讲授新知（资讯）与教学巩固（决策、计划、实施） ① 讲解常用游标卡尺工原理、精度、刻度读数方法基础知识； （3）教学提升（检查、评估、反馈） ① 教师讲解加工后的零件使用游标卡尺进行尺寸精度检验； ② 学生对训练单第二部分进行练习，学生自评、互评，教师辅导。 （4）教学延伸 ① 教师讲解影响游标卡尺进行尺寸精度检验的因素以及解决方法； ② 学生自主研究游标卡尺进行尺寸精度检验的方法。 （5）课程总结，5S整理 ① 布置作业，进一步检验教学效果； ② 对相关物品进行整理，小组成员相互评价。 教学内容 （1）典型案例引入………………………………………………………5分钟 课件展示： 客户需将加工后的零件使用游标卡尺进行尺寸精度检验，那么将加工后的零件使用游标卡尺对孔进行尺寸精度检验呢？如图所示。 目的：激发学生的兴趣，培养学生思考、分析、综合归纳能力。 （2）讲授新知与教学巩固……………………………………………………30分钟 ①讲授新知：（20分钟） 课件演示，教师讲解：讲解常用游标卡尺工原理、精度、刻度读数方法基本知识。 （一）游标卡尺 游标 卡尺是一种测量 长度、内外径、深度的 量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。 游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。若从背面看，游标是一个整体。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。 （二）游标卡尺工作原理 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片，利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零 刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1