传质与分离设备操作与控制 2-3工业案例库 化工习惯性违章案例.doc

化工岗位人员行为规范 1、生产一线员工必须着劳保服装，不佩戴饰物，头发不外露，不带入与生产无关的物品； 2、不同工作区域工艺服不能混穿，工艺服不能穿出生产车间； 3、进入生产厂区必须戴安全帽（室内可戴工作帽），固定卡、带必须牢固； 4、劳保手套不戴时，放入口袋或拿在手中，不能随意乱放； 5、化工生产重安全，持证上岗要求严；岗位操作守规章，劳保防护佩戴全；赤膊光背不文明，短裤拖鞋留隐患；工作场所禁烟酒，安全生产最关键；操作坐姿要端正，细微之处要规范；两手平放操作台，双眼注视仪表盘；姿态歪斜不雅观，睡岗脱岗更危险；禁止嬉闹与闲谈，专心致志为生产。 二、化工岗位习惯性违章及原因分析 习惯性违章描述之一：进入生产环境未按规定穿戴劳动保护用品或操作时佩戴饰物。 安全为生产 生产要安全 相关事故案例及分析： 1、卸酸不穿戴防护用品 遇险受伤 【事故经过】 2000年夏，安徽省某铁路货运场，3名装卸工卸危险化学品硫酸。按正常程序，他们先将槽车的上出料管与输送管法兰连接好，对槽内加压。当压力达到要求后硫酸仍没流出，随后采取放气减压打开槽口大盖，进行检查，发现槽内出料管堵塞。于是3人将法兰拆开，用钢管插入出料管进行疏通。当出料管被捣通时管内喷出白色泡沫状液体，高达3米多，溅到站在槽上的3人身上和面部。由于3人均没戴防护面罩，当时3人眼前一片漆黑，眼睛疼痛难忍，经用水清洗后送往医院，检查为碱伤害。经半年多的治疗，3人视力均低于0.2 【事故原因】 经调查了解，该硫酸槽之前用于盛装液碱，此次装硫酸前经过清洗。分析认为，该槽上出料管没有清洗到位，附着干枯的液碱堵塞在出料管下部，当被疏通后由于硫酸压力作用，使碱、反应盐水、酸等先后喷出。 此事故一方面原因是槽车清洗不到位，另一方面原因是卸酸工未按规定穿戴防护面罩。遇此险情，得不到防护。 【防范措施】 事故发生后，货场组织有关部门进行了调查、分析，落实伤员的治疗，分清了责任，并对员工进行教育，开展安全宣传活动。 2、相关安全标志 必须戴防护眼镜 Must wear protective goggles 必须戴防毒面具 Must wear gas defence mask 必须戴防尘口罩 Must wear dustproof mask 必须戴防护帽 Must wear protective cap 必须戴防护手套 Must wear protective gloves 必须穿防护鞋 Must wear protective shoes 必须穿救生衣 Must wear life jacket 必须戴护耳器 Must wear ear protector 必须穿防护服 Must wear protective clothes 习惯性违章描述之二：攀爬、登高作业采取防护措施或上下台阶不扶扶手 安全生产勿侥幸 违章蛮干要人命 相关事故案例及分析： 1、高处作业未系安全带坠落伤亡事故 【事故经过】 1992年2月11日上午，上海市某化工厂合成车间为消除2号铜洗塔下盖法兰面泄漏，停塔排除铜氨液。当日15时30分左右，车间化工作业二班班长孙某未系安全带就登上竹梯拆塔底根部排污阀，未见铜液排出，认为塔内铜液已排净，当拆卸塔下盖用顶丝顶无效时，为方便就顺手拿起楔铁从对面橇入，在用力过程中撬铁脱出，脚梯滑动，中心偏移，孙某从5.1米高处坠落至一楼室外地面，头部严重受伤，失血过多死亡。 【事故原因】 （1）按《高处作业安全规程》（下称高处作业规程）规定，这起5.1米高处作业应属于二级高处作业。孙某进入作业区时，不系安全带，不带安全帽，违章作业时造成这起事故的直接原因。 （2）搭靠的扶梯下面无人扶梯监护，无脚手架，是造成事故的主要原因。 【防范措施】 （1）严格高处作业规程规定的作业条件，凡从事高处作业的人员，必须按规定系好安全带，戴好安全帽，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品。教育职工在这种无牢靠立足点的条件下进行高处作业时，更要注意作业人员的自身保护。 （2）应增设钢制脚手架，确保高处作业安全。 2、清槽爬梯时坠落事故 【事故经过】 1997年5月9日，贵州省某树脂厂聚氯乙烯车间13.5m3聚氯乙烯浆料沉析槽内壁因污垢较多，出料后车间派清釜工张某、于某等去处理。为防止作业时掉下槽底，张某等腰部捆上棕榈安全绳但没有拴在该槽的任何位置，就急忙进入槽内。张站在槽内软梯上作业时，因其被登扭动，张某手抓空，从1.8米 【事故原因】 这次事故原因主要是张某要上捆的安全绳没拴在槽的可靠位置上，脚下梯子被登扭动时，身体失衡倾跌落槽底。 【防范措施】 （1）在这类槽内进行的高处作业应办理作业证，由长安全部门审核后，报主管厂长或总工程师批准，并派人监护。 （2）严格按照操作规程要求系安全绳于槽外人孔旁，班组要坚持