钢包倾翻装置液压控制综合系统核心技术协议电气.doc

钢包倾翻装置液压控制系统 技 术 协 议 目 录 100T钢包倾翻装置技术要求及工艺步骤 3 关键工件制造要求 5 系统组成 5 液压系统关键技术参数 5 关键元器件清单 6 关键标准 6 100T钢包倾翻装置液压原理框图 7 100T钢包倾翻装置电气控制逻辑框图 7 电器控制系统 7 操作控制台部署示意图 7 乙方供货范围 7 资料提供 7 交货时间及交货地点 7 操作培训 8 质量确保和服务 8 设备制造、安装调试和验收 8 技术必威体育官网网址 8 钢包倾翻装置技术要求及工艺步骤 钢包倾翻装置用于钢包修复，其工艺步骤（见下图）： 钢包吊入倾翻装置，移动维修车开启由等候位行至工作位，挡火门移至工作位。钢包销轴锁紧缸开启，楔形销锁紧钢包耳轴，倾翻钢开启，钢包翻转至90度，钢包中心轴呈水平状态，液压锁死该状态直至水平修复结束，期间，升降平台油缸开启，平台升至维修位，实施滑动水口更换及维修工作，水平修复结束，升降平台复位，倾翻缸开启使钢包复位至0度，反方向翻转30度，完成罐砂工作后，复位至0度，耳轴锁紧缸打开，移动维修车驶离工作位，挡火门复位，调走钢包。 乙方供货100T钢包倾翻装置液压控制系统，必需满足100T钢包倾翻装置技术指标和工艺步骤要求，确保钢包倾翻装置性能得到稳定发挥。 钢包倾翻装置工作环境为炼钢车间内，机上全部管路和器件工作和防护粉尘、噪音污染严重环境要求。 甲方对其工艺步骤、实施油缸技术参数正确性、主机设计制造质量负责。 工艺步骤逻辑框图 钢包就位翻转架 钢包就位翻转架 限位开关控制维修车进至工作位1.1.1 限位开关控制 维修车进至工作位 压力控制，给油16MPa耳轴锁紧油缸进1.1.2 压力控制，给油16MPa 耳轴锁紧油缸进 压力控制，给油21MPa倾翻油缸进至90°位 压力控制，给油21MPa 倾翻油缸进至90°位 按钮控制，观察调整升降油缸进1.1.4 按钮控制，观察调整 升降油缸进 按钮控制，观察调整升降油缸退1.1.5 按钮控制，观察调整 升降油缸退 倾翻油缸退至0°位1.1.6 动作不停 倾翻油缸退至0°位 动作不停 限位开关控制倾翻油缸退至-30°位 限位开关控制 倾翻油缸退至-30°位 限位开关控制倾翻油缸进至0°位 限位开关控制 倾翻油缸进至0°位 油缸极限位控制耳轴锁紧油缸退1.1.9 油缸极限位控制 耳轴锁紧油缸退 限位开关控制维修车退至等候位1.1.10 限位开关控制 维修车退至等候位 钢包调离倾翻架 钢包调离倾翻架 实施油缸技术参数 耳轴锁紧油缸 尺寸：2-￠80/￠56×540 工作压力：21 MPa 工作行程: S=520mm 行进速度：2m/min 倾翻油缸 尺寸：￠250×￠180×2050 工作压力：21 MPa 工作行程：S=mm 行进速度：2m/min 升降油缸 尺寸：2-￠80/￠56×600 工作