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基坑钢板桩
支护专题施工方案
工程概况
门卫及消防泵房为单层钢筋混凝土框架结构(局部地下一层),属于民用建筑,耐火等级为二级(地下消防泵房为一级)。门卫总长为12.31m,总宽6.41m,建筑高度4.55m,室内外高差150mm。建筑物占地面积83.5m!,建筑面积149.8m!(地上83.5m!,地下泵房66.3m!)。屋面防水等级为Ⅰ级,抗震烈度为七度。建筑物设计使用年限为50年。
第二节 钢板桩支护设计及施工关键点
1、支护对像
(1)对于翻挖回填地基处理路段,基坑深度≥1.5m且无条件放坡时,均须进行支护。
(2)沿现实状况道路纵、横向新建雨水管道路段,为降低对原有道路破坏而采取垂直开挖,且基坑深度大于1.5m时许可进行支护。
2、支护方法
结合本工程实际,设计中采取钢板桩作为上述基坑侧壁支护结构,以做到快速支护、快速撤消,适应道路扩建工期较为紧迫特点。依据基坑特点,分别采取以下不一样支护断面形式:
(1)翻挖回填地基处理路段,靠路基外一侧有条件放坡时,视土层地质情况采取1:1~1:1.5坡度放坡;遇现实状况管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时和靠现实状况路面一侧采取悬臂式支护断面形式(考虑到方便地基处理施工机械操作,不设置内支撑);
(2)沿现实状况道路纵向新建雨水管道路段,靠路基外一侧有条件放坡时,视土层地质情况采取1:1~1:1.5坡度放坡;遇现实状况管道等而无条件放坡时,和靠现实状况路基一侧采取双侧壁支护带内支撑断面形式;
(3)沿现实状况道路横向新建雨水管道路段,均采取采取双侧壁支护带内支撑断面形式;
3、钢板桩施工关键点
(1)钢板桩打设:优先采取静力压桩,打设困难时再考滤采取振动沉桩。
(2)锁口内应填充油脂等润滑油。遇地下水丰富而难以排除路段,钢板桩组拼时,在锁口内填充防水混合料,其配合比可为黄油:沥青:干锯末:干粘土=2:2:2:1,咬合锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。
(3)桩孔处理:为立即回填桩孔,每拔高1m后暂停引拔,振动几分钟让土孔填实。钢板拔出桩孔后,剩下空隙应立即用1:1水泥砂浆填实。
(4)基坑开挖
① 基坑开挖应遵照“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”标准。
②基坑周围地面设置临时排水沟,应避免漏水、渗水进入坑内。
③靠现实状况路面基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆,且1m外车辆荷载不得超出11Kpa。其它基坑侧壁顶部2m范围内不得堆载(如翻挖土),且2m外队在不得超出10Kpa
④基坑开挖过程中应采取方法预防碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
⑤发觉异常情况时,应立即停止挖土,并应立即查清原因和采取方法,方能继续挖土。
⑥ 开挖至坑底标高后,坑底应立即满封闭并进行基础施工。
第三节 施工组织方案
一、项目管理架构:
项目经理人
项目经理人
技术责任人1人
技术责任人1人
责人
施工员人质安员
施工员人
质安员
电 工机 长焊 工
电 工
机 长
焊 工
技术工人
技术工人
二 、 施工机械及设备
机械参数
机械名称
型号
数量
功率
使用部位
液压振动锤
MIL-
1台
安装于挖掘机上打钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
1M3
吊液压振动锤
汽车式起重机
1台
30t
用于拨钢板桩
震动拔桩机
1台
45KW
拨钢板桩
履带式单斗挖掘机
W-1001
1台
1M3
挖槽、配合桩机作业及修路
气割机
1套
切割钢板桩
电焊机
XD1-200
2台
2KVA
钢板桩接长
经纬仪
J2
1台
测量放线
水准仪
S3-d
1台
抄平、沉降观察
三、钢板桩选择
(1) 钢板桩材料:采取热轧U型钢板桩,定尺度≥6m,并按0.5m为最小单位进级。
(2) 钢板桩支护施工周转长度:按50~100m考虑。
(3) 每根钢板桩使用寿命:按可周转20次考虑(包含日常维护情况下)。
(4) 采取Φ250mm钢管、【20槽钢作为内支撑构件,用螺旋将槽钢固定于钢板桩。
四、钢板桩检验
(1)U型钢板桩由供方技术监督部门检验和验收。
(2)钢板桩强垂直度许可偏差为1/150;沿基坑轴线方向墙面左右许可偏差为300mm。
(3)钢板桩桩底标高许可偏差为500mm。
(4)外观检验包含表面缺点、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。检验中要注意:①、对打入钢板桩有影响焊接件应给予割除;②、有割孔、断面缺损应给予补强;③、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度,方便决定在计算中是否需要折减。标准上要对全部钢板桩进行外观检验,对不符合要求钢板桩需进行矫正。
五、施工工艺步骤
①钢板桩位置定位放线
②挖基槽
③安装导梁
④施打钢板桩
⑤基坑开挖
⑥拔除钢板桩
eq \o\ac(○,7)桩孔处理
六、施工方法
1、施工放样和定位 (1
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