基坑支护施工组织设计DOC.docx

基坑支护工程 （一）、编制依据 ①甲方单位提供的周围环境资料及工程地质资料； ②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002); ③《建筑工程质量检验评定标准》 （GB50300-2001）： ④《建筑边坡工程技术规范》 （GB50330-2002）； ⑤《建筑基坑支护技术规范》 （JGJ120-99 ）： ⑥《建筑地基处理技术规范》 (JGJ79-2002): ⑦《建筑地基基础设计规范》 (GB50086-2001); ⑧《混凝土结构设计规范》 （GBJ10-89）。 ⑨淮阴区公共卫生服务中心基坑支护方案图纸。 （二）、工程简介： 该工程基坑支护采用“放坡开挖水泥砂浆护坡” +“水泥搅拌桩止水”等的形式进行围护。 水泥土搅拌桩采用 φ700@550双轴，搅拌桩采用普通硅酸盐水泥 (32.5) ，水灰比 0.45 ～0.55 ，水泥掺入量不小于 I5%，设面梁。 根据国家行业标准《建筑基坑支护技术规程》的规定和周围环境 的特点，本基坑工程属二级基坑工程， 相应基坑工程安全等级的重要 性系数 γ0=1.0 。 （三）、施工顺序及步骤 步骤 1、围护桩施工区域清障，以确保围护桩施工的连续、封闭性； 2、按步骤完成深搅桩、水泥土墙、压顶梁施工； 3、做好基坑四周砼压顶、截水沟、安全防护栏杆，布置基坑监 测系统； 4、安装管井并运行降水； 5、分层、分段开挖土方，进行护坡施工； 6、开挖到基坑底，浇筑砼垫层； 7、落深区降水； 8、开挖落深区； 9、浇筑基础，进行地下结构施工； 10、结构施工至± 0.000 后，封堵基坑周边管井，回填土方。 （四）、止水帷幕施工工艺及旖工方法： （一）深层搅拌法的施工工艺流程如下图所示： （见下页） 浆液深层搅拌法施工工艺流程图 a 一定位下沉 b 一喷浆搅拌 c 一搅拌提升 d 一重复喷浆搅 拌下沉 e 一重复搅拌提升 f 一施工成桩 定位下沉； 深入达到设计深度： 喷浆搅拌提升 原位重复搅拌下沉； 重复搅拌提升： 搅拌完成形成加固体。 深层搅拌法的施工工序为： 深层搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩重复以下工序 、定位 场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和生活垃圾等），场地低洼处用黏土土料回填夯实，不得用杂填土回填。 将深层水泥搅拌机移到指定桩位后对中、 使底架保持平衡， 以便保证钻杆垂直。 2、预搅下沉 深层搅拌机起动搅拌机电机运转正常后， 放松起重机钢丝绳， 搅拌机沿导向架切土搅拌下沉， 下沉速度由电机的电流表控制。 工作电流不应大于 70A，如果下沉速度太慢，可将输浆系统补给清水以利钻进行。搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，直到设计深度，其速度为 0.4-0.7m/min 。 、制备水泥浆 深层搅拌机装进到一定深度后， 开始拌制水泥浆， 待压浆时倾入 集料斗中。 为了使制备的水泥浆不致发生离析，采用三台 200L 容量的灰浆拌制机，轮流拌浆供料，其中一台为备用。 集料斗是为灰浆泵供料临时贮浆之用，容积为 0.4m3，其下部出口用胶管与灰浆泵进口相连， 利用水泥浆的重量形成自流， 使灰浆泵能连续地均衡压送水泥浆。 灰浆泵采用 HB6-3 型，其出口用内径为 51mm的压力胶管与深层搅拌机的输浆管相连接，该泵的技术性能见下表： HB6-6 型灰浆泵技术性能表 活塞往 最佳输 垂直输 水平输 电机 输浆量 工作 电机 复 排浆口 送 (m3/h) 送 送 转速 压力 功率 次数 内径 灰浆稠 距离 距离 ( 转 (MPa) (KW) ( 次 （mm） 度 (m) ( Ⅲ) /min) /min) (cm) 3 40 150 4 150 50 8 1.5 1440 12 在搅拌机预搅下沉的同时，即按设计确定的配合比例贮备水泥 浆，压浆并倒入贮料箱内。标定搅拌机机械的灰浆泵输送量、灰浆输 送管到达到搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参 数，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上， 用输浆胶管将贮料罐 砂浆泵与深层搅拌机接通。 、提升喷浆搅拌 深层搅拌机下沉到设计深度后开始启动灰浆泵输浆，并以 0.3-0.5m/min 的速度提升搅拌机使搅拌机在提升过程中边喷浆边搅 拌直到地面，完成一次搅拌过程。 为了使深层搅拌机能垂直下沉入土和避免扭转，设计一个导向 架，导向架由导架和撑杆组成， 均用钢管焊成，导向滑块由钢板焊成，其开口呈半圆形，可沿导架滑动。 深层搅拌机的单根搅拌轴，分别用 l 台 55KW异步电动机驱动，但旋转方向相反，电机工作电流 60A，为了减少启动时电流过大，采用耦降压延时启动，此外还没有过流、过热等自动保护装置，配有电流表、电压表、指示灯等监视仪表。