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质量保证体系及质量保证措施 8.1 质量保证体系本工程按我公司依据ISO9002 国际标准建立的质量体系文件进行质量活动，使影响工种质量的各个环节处于受控状态。 公司建立了以公司总工程师、分公司主任工程师、项目技术负责人为主的施工质量保证体系，同时明确公司经理、分公司经理、项目经理为质量第一责任人。 8.1.3 质量管理组织机构图 图8-1 质量管理组织机构图 8.2 质量保证措施 （1） 工程施工前，由分公司主任工程师主持召集有关部门，对本工程进行质量策划，主要内容有：确定和配备适宜的控制手段，施工过程，施工设备，工艺装备、资源和技能达到规定的要求。确保各种程序及有关文件在项目中使用的协调性，编制关键过程及特殊过程作业 指导书。明确过程的检验、测量和试验要求，规定验收标准。明确质量记录的要求和方法。 （2） 严把材料质量关，对材料供应商须进行评审。对进场材料须进行验证，按规范进行检验、试验，并实行监理见证取样制。严禁未经验证合格的材料投入使用。 （3） 所有的机械设备进场时须进行调试运行，在使用时注意维修保养，使机械设备从进场开始就一直能保证正常使用。 （4） 施工班组的选用上，推行工程样板段比赛竞选方式，优选技术力量强、质量责任心强、有实力的班组，从施工人员上保证施工质量。 （5）根据工程特点，选择科学、可行的施工方案，从施工方法上保证施工质量。混凝土采用泵送工艺，根据不同季节调整外加剂的类型，保证混凝土施工质量。框架柱和剪力墙模板选用70 系列钢框竹胶模板，小槽钢抱箍加固，梁采用组合 钢模板，现浇板采用大块覆塑竹胶板模板，碗扣式脚手架早拆支撑体系，保证模板的刚度和稳定，模板缝粘贴胶带纸，防止混凝土漏浆。测量器具采用校验合格的经纬仪、水准仪和钢卷尺等测量工具，严格按规范和设计要求进行建筑轴线、标高及预留、预埋件位置的测设控制。施工时，将根据《保定市建筑工程质量专项治理的有关规定》等有关要求编制装修细部处理措施并实施，以保证装修工程质量。 （6） 根据工程质量目标，做好质量预控计划，从工程总体到各分部分项都制定出质量预控目标和质量保证措施，并在施工中严格检查落实质量保证措施的实施。 （7） 严格执行图样会审、技术交底等技术管理制度。技术交底要全面、有针对性，对质量通病和本工种施工重点、难点如框架柱轴线控制、预留预埋件施工等更应进行详细交底，工长、质检员现场严格把关，督促检查交底的实施。 （8） 严格执行各种质量管理制度，确保各道工序处于受控状态。实行“三检制”、“样板引路制”、“预检、隐验制”、“测量放线复测制”等。 （9） 坚持周六质量联检，开展质量评比，根据质量评比结果进行奖罚兑现。根据工地质量情况适时召开质量专题会。赋予质检员对班组的工程质量处罚权、停工整顿权、质量上等级的奖励建议权等。 （10）关键工序设置质量管理员重点管理，对特殊工序进行边疆监控，从“人、机、料、法、环”各个环节对特殊过程进行控制。 （11）开展全面质量管理活动，成立ＱＣ小组，攻克技术难点，探索科学保证质量的施工方法。 （12）制定施工过程中和竣工交付时的成品保护措施，并设专人负责，使责任落实到人。 （13）搞好宣传教育，提高全体工作人员的质量意识，搞好岗位培训工作，使特种作业人员及主要技术人员持证上岗。 （14）施工过程中做好质量记录技术资料的填写、收集、整理、归档工作。项目部设专职文档员１名，负责质量记录的收集、整理、归档工作，做到文件资料的档案化管理。 8.3 质量回访施工过程中，项目经理部积极接受建设、监理单位对工程质量的监督、检查、指导，及时消除质量隐患。交工时，提供建设单位“一证、一卡、一书”， 联络渠道畅通，及时受理用户质量投拆。交工后，分公司定期对用户进行质量回访。按国家有关要求对工程进行保修。 8.4 质量控制程序 8.4.1 过程质量执行程序见图8-2。 进入下一道工序 图8-2 过程质量执行程序 8.4.2 工程质量预控程序(模板、钢筋、混凝土的质量预控程序图见图8-3) 图8-4 模板工程质量预控程序 学习图纸和技术资料 钢材合格证、检验报告 准备工作 学习操作规程和质量标准 检查脚手架、脚手板 制定与审核钢筋备料表 书面交底 技术交底 操作人员参加 钢筋下料成型 按不同型号挂牌 钢筋、模板工序交接检查 组织工序管理 现场安装 质量员专业检查 钢筋、混凝土工序交接检 办理隐蔽验收签证手续 浇注混凝土，流人看钢筋 梁、柱、板、独立基础抽 查10%，但不少于三件， 带型号基础、圈梁每 执行验评标准 质量评定 30-50m（m2）抽查1 处， 但不少于三处 不合格的处理（返工、 返修、鉴定） 强度曲线确定拆模时间 拆模 注意保护棱角 自检记录 清理现场，文明施工 质量评定记录 资料整理 施工记录 图8-3 钢筋工程质量预控程