丝锥课程设计指导书.docx

PAGE PAGE # 课程设计指导书 题目：丝锥设计——细柄机用细牙丝锥 中直槽丝锥设 计及加工工艺规程制定 内容： 1.机械加工工艺过程卡片 1套 2.机械加工工序卡片 1套 3.丝锥图纸 1套 4.设计说明书 1套 姓名： 学号： 专业： 指导老师： 目录 TOC \o 1-5 \h \z 1课程设计的题目 1 2课程设计的时间 1 3课程设计的的目的及要求 1 4课程设计的内容 2 4.1丝锥设计及分析 2 4.2零件的工艺分析 3 4.3毛坯的设计 5 4.4选择加工方法，拟定工艺路线……7 4.5加工设备及刀具，夹具，量具选择11 4.6切削用量的选择…… 4.7基本加工时间的确定 14165.丝锥的工艺分析 选择加工方法，拟定 工艺路线 14 16 参考文献17186?加工设备、刀具、夹具、量具的补充说明 参考文献 17 18 （一） 课程设计的题目 丝锥设计 （二） 课程设计时间 2011, 11，21 ——2012, 1，15 （三） 课程设计的目的及要求 【3.1】 课程设计的目的 机械加工工艺课程设计是机械类学生在完成机械制造技术的学习， 并进行了 社会实践实习后的总结性的检测。通过课程设计培养学生综合运用所学知识来分 析处理生产工艺问题的能力，进一步的巩固所学的理论知识，掌握机械加工工艺 规程设计的方法，加强独立思考的能力，为将来的专业技术工作打好基础。 另外，此次课程设计可以为助理工程师答辩做好准备，为将来的毕业课程设计积累经验, 希望可以在以下方面得到锻炼： A熟练的运用机械制造基础，机械制造技术及其他的机械专业的理论知识， 正确分析和解决零件在加工过程中的基准选择，工艺路线的制定，工装定位， 夹紧等。从而能很好的保证制造质量及要求。从而培养制定零件机械加工工艺 规程及分析工艺问题的能力。 熟悉机械专业有关的标准，学会使用有关的手册和数据。 B 在设计过程中培养自己独立思考，工作严谨的工作能力 【3.2】 课程设计的内容及要求 A对零件图进行工艺分析。 B初步拟定工艺路线，确定切削余量，绘制零件的毛坯图，填写机械加工工艺 过程卡。 C进行切削用量，加工时间的查表和计算。 D编写课程设计说明书。 E进行课程设计答辩。 （四） ，，设计内容 【4.1】丝锥设计及分析 细柄机用细牙丝锥： 设计切削丝锥中直槽丝锥： 适用对象：主要用于铸铁，青铜，硬塑料等脆性材料等，一般钢材，高硬度。高强度材料的 螺纹通孔，不通孔的手动加工，通孔及孔深 1.5d以下的盲孔加工。 选材料：机用丝锥 ：普通高速钢 名 称 W 6 M 0 5 C r 4V2 简称 密度 抗弯强度线 胀系数 退火硬 度 淬回火硬度 HRC 抗弯强度MPa 数 据 ISOHS6-5-2 M2 8.16g/cm 13.0m/m.k HBW 255 64 ?66 3500?4500 该材料为钨钼系高速钢， M2高速钢是国内外普片应用的牌号。因为 1%MO可代替1.8%的W降低了碳化物的不均匀 性，有利提高热塑性，抗弯强度，韧性。普遍用于机用丝锥，螺纹铳刀和切线平板牙。不足 是脱碳过热敏性大，磨削性稍差。 依据机械工程师手册 查表选取12mm的丝锥： 如下 mm 代号 公称直径d 螺距P 柄部直径d1 螺纹长度1 总长度L 方头 a L2 M12 X 1 12.0 1.00 9.00 22.0 80.0 7.10 10 依据机械手册可知： 总长度L =80.0 { ） -1.1 ※精度等级H2 （ H1 ,H2, H3，适合普通螺纹机用丝锥磨牙） ※槽数选4,槽形选c形，（d》3mm时，丝锥槽形应采用c型） 注明：槽数增多，丝锥导向性越好，加工螺纹时能够得到较高的螺纹精度， 和表面粗糙度。 丝锥类型 公称直径d/mm 1?10 11 ?2 7 2 8?5 2 5 3?6 8 6 9?10 0 手用丝锥 3 4 一 一 一 机用丝锥 3 4 4 6 8 2?螺纹部长1: 1=22.0! 0 } 公差依据： -3.2 普通螺纹丝锥螺纹部分长度公差 mm 公称直径 螺纹部分长度公差 其他丝锥 螺旋丝锥 3.5 3.0~6.0 0 -2.5 5.5~12.0 6.0~12.0 0 -3.2 3.颈部长L1 4?方头长L2:依据机械手册查表可知 L2 = 10 {±0 . 8）, 方头厚a=7.10 { 0 } 公差依据： -0.18 普通螺纹和惠氏螺纹丝锥锥柄部直径及方头公差 mm 丝锥类型 柄部直径di 方头后度a 方头长度L2 磨制丝锥 h9 h12 ±0.8 切制丝锥 h11 h12 ±1.6 5?公称直径d:d=12.0 6?丝锥最小大径 J min = d+ Js = 1 2-0 + 5 0 = 6 2-0 7 .丝锥最大