地下室水泵房以及防排烟风机设备安装施工方案.docxVIP

地下室水泵房以及防排烟风机设备安装施工方案 一、设备安装工程概况 本工程主要设备有位于地下室水泵房以及防排烟风机等。 二、设备安装施工工艺 1.设备安装工程的准备工作 设备安装要严格按照相应的随机技术文件所规定的方法、程序和要求执行。大型设备应预留吊装孔。 安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。 基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。 设备安装前，应开箱检查验收，要对设备进行全面外观检查并清点零部件，是否有破损和缺件，核实后并做记录，同时要清点随机文件是否齐全。设备开箱时有关各方必须同时到场，并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥加保管。 2.基础检查 （1）设备就位前，根据图纸检查所有基础，其纵、横向中心线允差为+20mm，标高允差为0～-20mm，基础表面光滑、平整，并做好检查记录，由甲方监理或有关工程技术人员签字认可。 （2）基础检查合格后，根据设备底座情况，合理配置垫铁，垫铁处凿平，每组垫铁不超过五块，垫铁组距离500～1000mm，垫铁露出设备10～30mm，安装完毕后，垫铁间点焊。 （3）水泵底座设置避震器时，应按照技术规范要求及深化后的安装图纸及随机文件要求和型号、规格、位置等安放避震弹簧，不得随意更改。 （4）水泵纵、横向中心线及标高允差+5mm，纵向水平度为1‰,横向水平度为2‰,泵体联轴器同度偏差应小于0.1mm，盘车灵活，多台水泵安装时注意进、出口在一直线上，排列应整齐美观。试运转详见试运转方案。 （5）容器安装时应检查设备的不圆度应符合设计要求，制作应符合设计要求和建筑安装工程有关施工及验收规范，设备安装纵横向中心线及标高允差为+5mm，水平度不超过1/1000。 （6）设备安装完毕后，班组自检合格后，填写安装记录，经施工员、质检员检查合格后，填写转序工作联系单，做好交接手续。 3.设备安装就位 （1）设备的拖运用滚杠法进行，室内设备根据现场吊装条件，采用人字桅杆、独立扒杆吊装就位。屋顶上的设备用塔吊吊装就位。 （2）设备的搬运和吊装应符合下列规定： 安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮； 搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防侧倾； 对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和变形； 吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。 4.设备找平、找正 初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土。 经精平，各部位尺寸符合规范要求后，固定垫铁，二次灌浆。 5.设备清洗 整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整。 静止设备进行吹扫，使其达到清洁标准。 6.压力试验 设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。 压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交监理公司的驻现场代表签证。用水试压后，及时清除设备中的存水。 7.单机试运转 （1）设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。 （2）试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤： 由部件到组件，最后到主机； 先手动、后自动； 先点动、后连续； 先无负荷、后有负荷； 上道不合格下道不得试车。 三、主要设备安装方法 1.水泵安装 （1）泵的开箱检查应符合下列要求： 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符； 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。 （2）出厂已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 （3）泵的找平应符合下列要求： 卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000；测量时，应以加工面为基准； 小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。 （4）管路安装应符合下列要求： 管子内部和管端应清洗干净，清除杂物；密封面和螺纹不应损坏； 相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连