桥梁施工与养护技术 普通桥墩施工 混凝土墩台施工.docx

混凝土墩台施工 1、混凝土及钢筋混凝土墩台的施工 混凝土及钢筋混凝土墩台是应用较多的一类墩台，具有形式多样、适应性强、施工快速等优点。其施工顺序为：搭设墩台模板→绑扎、安装钢筋骨架→浇筑混凝土。 一、墩台模板 （一）常用的墩台模板类型 1.拼装式模板 系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆、加劲构件等组成墩台所需形状的模板。如图3.2-1所示，将墩台表面划分为若干小块，尽量使每部分板扇尺寸相同，以便于周转使用。板扇高度通常与墩台分节灌筑高度相同，一般可为3～6m，宽度可为l～2m，具体视墩台尺寸和起吊条件而定。拼装式模板由于在厂内加工制造，因其板面平整尺寸准确、体积小、质量小，拆装容易、快速，运输方便，故应用广泛。图3.2-2为圆柱形桥墩的拼装式钢模板。 图 图3.2-1 墩台模板划分示意图 图 图3.2-2 圆柱形桥墩的拼装式钢模板 2.整体吊装模板 将墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面拼装后吊装就位。分段高度可视起吊能力而定，一般可为2～4m(图3.2-3)。 3.组合型钢模板 以各种长度、宽度及转角标准构件，用定型的连接件将钢模拼成结构用模板，具有体积小、质量小、运输方便、装拆简单、接缝紧密等优点，适用于在地面拼装，整体吊装的结构上。 4.滑动钢模板 适用于各种类型的桥墩。各种模板在工程上的应用，可根据墩台高度、墩台形式、机具设备、施工期限等条件，因地制宜，合理选用。 （二）墩台模板选择和施工中的要点 ①墩台模板应具有较好的强度、刚度和稳定性，必须保证浇筑混凝土前后模板表面的平整度，不出现跑模、漏浆等弊病。如果墩台模板较高，必须设置撑木或抗风拉索等稳定设施。 图3 图3.2-3 圆柱形桥墩的整体吊装式模板 ③在浇筑混凝土前，应在模板内侧涂刷脱模剂，不得使用会使混凝土表面变色或变质的脱模剂。 ④墩台预埋件或孔洞必须预先考虑，并准确牢固地和模板相固定，以防振捣混凝土或其他外力使之变位。 ⑤模板安装完毕后，需在检查其平面位置、顶面标高、节点连接及其他稳定性问题后，方可浇筑混凝土。 图 图3.2-4双柱式桥墩的配筋示意图 ⑥墩台模板宜在上部结构施工前拆除。拆除模板时，不允许粗暴地敲打和甩掷模板，更要注意拆除的顺序，以防出现事故。 二、墩台的钢筋骨架 墩台的钢筋骨架制作需经过调直除锈、下料、弯制、绑扎等工序。由于钢筋混凝土墩台的形式多样，造成了墩台中钢筋骨架形状的各异。 三、墩台混凝土工程 1.浇筑墩台混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合要求后方可浇筑。 2.墩台基底为非粘性土或干土时，应将其润湿；基面为岩石时，应加以湿润，铺一层厚20~30cm的水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。 3.浇筑混疑土时，应根据墩台结构形状、钢筋布置，按一定厚度、顺序和方向分层、分块浇筑。为保证灌筑质量，混凝土的配制、输送及灌筑的速度： （3.2-1） 式中：v——混凝土配料,输送及灌筑的容量最小速度(m3/h); S——灌筑的面积(m2); h——灌筑层的厚度(m),可根据使用捣固方法按规定数值采用; t——所用水泥的初凝时间(h)。 如混凝土的配料, 输送及灌筑需时较长,则应采用下式计算: (3.2-2) 式中：t0——混凝土配制, 输送及灌筑所消费的时间(h)。 墩台是大体积圬工,为避免水化热过高至混凝土因内外温差过大引起裂缝,可采用以下措施： (1)用改善集料级配、降低水灰比、掺加混合材料与外加剂、掺入片石等方法减少水泥用量； (2)采用C3A、C3S含量小、水化热低的水泥，如大坝水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、低强度等级水泥等； (3)减小浇筑层厚度，加快混凝土散热速度； (4)混凝土用料应避免日光暴晒，以降低初始温度； (5)在混凝土内埋设冷却管通水冷却。 当浇筑的平面面积过大，不能在前层混凝土初凝或能重塑的浇筑完成次层混凝土时，为保证结构的整体性，宜分块浇筑．分块时应注意：各分块面积不得小于50m2；每块高度不宜超过2m；块与块间的竖向接缝面应与墩台身或基础平截面短边平行，与平截面长边垂直；上下邻层间的竖向接缝应错开位置做成企口，并应按施工接缝处理。混凝土中填放片石时应符合有关规定。 4.墩台混凝土浇筑，混凝土下落高度较大，为防止混凝土离析，混凝土的自由倾落高度应符合规定。 5.墩台混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行抹平并压光。