铜合金铸件铸造技术 模组制备（管接头） 熔模压制（管接头）.doc

职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 PAGE 7 铜合金铸件铸造技术课程 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铜合金铸件铸造技术课程教案 熔模压制（管接头） 制作人：杨兵兵 陕西工业职业技术学院模组制备工艺制定 一、任务布置（管接头） 本次任务要求依据管接头铸件的金属模具压制完成管接头铸件熔模,图1为实际生产中压制管接头熔模的现场照片。 图1 管接头熔模压制 二、熔模压制方法选择 1.柱塞法压制熔模 示意见图2。 2.气压法压制熔模 压制示意见图3。 图3 气压法压制熔模 1-密闭保温模料罐 2-导管 3-主料头 4-压型 三、气动压蜡机压制熔模 1.设备与工具（如图4～图8所示） 图4 气动压蜡机 图5 压缩空气枪 图6 管接头铸件压型 图7 浇口棒压型 图8 浇口芯棒 2.工艺参数 （1）蜡料压注温度为55℃； （2）压型正常工作温度20～25℃； （3）加压时间5～10s； （4）蜡枪温度55～60℃； （5）气动压蜡机用气压0.3～0.5MPa。 3.压制熔模 （1）压型中涂上少量分型剂（变压器油），并清除干净，组装，准备压蜡。分型剂过多会形成油纹。 （2）根据蜡模大小与形式，控制适当的压力和蜡流速度把蜡注满型腔，保压一段时间，待冷却后开型，用压缩空气吹出蜡模。 （3）修除蜡模飞边，毛刺，修补内外浇口。 （4）检验蜡模质量。对可修补的缺陷进行修补，对不可修补的缺陷直接归为废品。 （5）压注浇口棒前在涂上分型剂之后装入芯棒再压注。 图9～图14为压制管接头熔模过程。 图9 安装压型 图10 糊状模料 图11气动注蜡机 图12管接头熔模压制 图13 T型浇口棒压制 图14 T型浇口棒 4.质量要求 （1）蜡模需要100%检验，不准有废品进入下一道工序。 （2）蜡模不准有裂纹、变形、缺肉、多肉、损伤、飞边、毛刺、缩陷等瑕疵。 （3）加工面上允许有细小缩陷、线痕、疤痕和修饰后细小刀纹。 （4）严重影响光洁度，显粉状白团皂化现象的蜡型为废品。 （5）铸件表面出现的气孔和注蜡不足等不允许修补，以防影响铸件尺寸。 （6）凡允许修补件，必须保证蜡模质量。 （7）蜡模的蜡屑要扫除干净。 （8）浇口棒不允许出现严重缺陷，例如缩沟、气泡等影响铸件质量的缺陷，但对已出现的缺陷修补后可正常使用。