塑料模具设计与制造（新） 单元1 壳件注射成型工艺规程编制 单元1-02壳件注射成型工艺规程编制教案.doc

第 PAGE 4页，共9页 单元授课教案 学习情境2-4 侧抽芯注射模具设计与制造 学习单元1 壳件注射成型工艺规程编制 教学目标（以能力描述的目标） 1.掌握塑件的结构工艺性分析 2.掌握带侧向凸凹塑件的注射机工艺参数的校核； 3.掌握塑件的成型工艺条件，具备编制带侧抽芯塑件注射成型工艺规程的能力 重点与难点 1.塑件的工艺性分析； 2.塑件的注射成型工艺参数 3.塑件注射成型工艺规程的编制 教学方法设计： 讲授法、案例教学法等 教学资源： 多媒体、课件、投影仪、黑板、动画、塑料模具模型 学习任务与学习成果： 壳件注射成型工艺规程编制 壳件注射成型工艺规程 课时分配： 课堂教学环节 课堂组织 课前复习 讲解新课 巩固新课 布置作业 时间分配（分） 授课班次： 课程执行情况： 学习情境2-4单元1 教学设计表 课程名称 塑料模具设计与制造 学习情境/学时 侧抽芯注射模具设计与制造/16H 工作任务（学习型工作任务） 壳件注射成型工艺设计 适用年级 三年级 单元学习主题 壳件成型工艺规程编制 教学时间/学时 第5学期 单元教学目标 具备编制注射成型工艺规程的能力 单元重点难点 塑件工艺性分析成型工艺参数确定 单元教学方法 讲授法、网络查询法、小组工作法 教学设计 教学目标 内容 教学组织方式 期 望 媒介 教学方法 时间（分钟） 明确本学习单元的学习目标和学习型工作任务 1.编制壳件注射成型工艺规程； 2.掌握工艺参数对塑件质量的影响。 全班集中 学生：解决是什么？ 多媒体 讲授法 30 教师：达到教学目标 具备编制纸杯托成型工艺规程的能力 1.壳件成型工艺性分析，确定模具类型； 2.选择注射机； 3.注射成型工艺参数的选择； 4.编制壳件注射成型工艺规程。 小组作业 学生：解决干什么？ 产品图 设备手册 模具设计手册 项目教学法 15 教师：塑料成型工艺规程的编制 社会能力、方法能力、专业能力 分组任务 学生收集整理资料、课程评价 学生：展示自己、团队的能力 任务单 工作单 头脑风暴、研讨、论证 90（课外） 教师：能力进步从此开始 多元性的评价方式 自我评价、小组评价、教师评价 参考资料学习资源 参考书、专业杂志、专业网站 课后小结： 一级学习情境2 注射模设计与制造 二级学习情境2-4 侧抽芯注射模设计与制造 学习单元1 壳件注射成型工艺规程编制 项目任务： 塑件工艺规程编制 任务要求：小批量生产，材料：聚丙烯（PP），一模一件 学习成果：注射成型工艺规程卡 工艺规程编制工作过程： 一、塑件工艺性分析 塑件原材料分析——塑件尺寸精度及表面粗糙度分析——塑件结构分析——确定塑件成型工艺方案——找出塑件成型及模具结构的难点 二、注射成型工艺规程编制 计算塑件重量——初选合适的注射机——确定成型工艺参数——填写注射成型工艺规程卡 教学过程： 项目 学习与工作的内容 教学组织 资讯 接受工作任务，明确任务要求，查询相关资料，学习相关知识。 讲述工作任务，学生分组进行调查与资讯，形成调查报告，教师评价。 决策 计划 确定工作过程与方法，制定工作计划，分组并安排工作任务。 帮助学生制定工作计划，审查工作计划，并提出修改意见。 实施 认真分析塑件图纸要求，熟悉所需知识，分析塑件工艺性，确定塑件生产的工艺流程，确定个工序的检验标准及检验工具，确定模具结构方案，计算塑件重量，选择合适的注射机，确定成型工艺参数，填写注射成型工艺规程卡。 1.以案例的方式，‘学中做’的方法，‘解释行动导向的知识’，指导学生的工作过程，帮助学生分析塑件成型工艺流程及模具结构方案是否合理，确定正确的工艺流程及模具结构方案。 2.在教学中，教师指导，学生自主，在‘做中学’中‘反思行动的知识’。 检查 评价 对所编制的成型工艺规程进行检查，由老师和其他小组的成员进行评估，经最终试模不断调整后确定成型工艺参数。 检查学生的工作成果，组织学生进行相互评价，并给出最终评价结果。 教学资源： 知识点 教育属性 专业技术属性 媒体属性 名称 格式 名称 格式 名称 格式 工艺编制 单元1-01壳件注射成型工艺规程编制教学设计方案 Word 单元1-02壳件注射成型工艺规程编制教案 Word 单元1-03壳件注射成型工艺规程编制教学课件PPT PPT 单元1-04壳件注射成型工艺规程编制任务单工作单 Word 单元1-05单元1-05壳件注射成型工艺规程编制任务评价单 Word 单元1-06壳件注射成型工艺规程编制案例 板书设计： 一、学习任务 二、原材料分析 三、尺寸精度分析 四、表面质量及结构分析 五、注射机选用 六、成型参数选择 七、填写注射