二重管高压旋喷桩综合项目施工专项方案.doc

一、编制依据 序号 类别 名称 编号 1 国家 《建筑地基基础设计规范》 GB50007- 2 国家 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202- 3 国家 《岩土工程勘察规范》 GB50021- 4 国家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 5 行业 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79- 二、工程概况 2.1 地理位置 工程名称 工程地址 2.2 工程地质概况 详见本工程地质汇报。 2.3基坑支护设计概况 本工程场为设备基础加固，采取二重管高压旋喷桩进行加固，高压旋喷桩设计为Φ500，桩长16.7m,水泥掺量每延米150kg/m，水泥采取42.5级一般硅酸盐水泥。旋喷桩施工实喷约1653.3延米,空孔约495延米，累计99根。 三、旋喷桩施工准备 3.1 旋喷桩施工准备工作 (1)完成施工现场平面部署； (2)完成接水、接电工作； (3)完成引孔钻机、旋喷机、高压泵、泥浆泵、管线和排浆池设置； (4)安排人员作好现场保卫工作； (5)机具、人员进场； (6)所需材料——水泥进场； (7)设备调试和检验； (8)开工前进行施工交底和安全教育。 3.2 施工机具配置 依据旋喷桩工程量、现场场地大小、配电容量、废浆场地大小、机械设备施工效率和工期要求，决定安排1台套高压旋喷桩施工设备，每台套机具配置以下: 序号 设备名称 设备型号 数量(台) 功率(KW) 用途 1 旋喷机 GEB-II 1 1×22 提升管、旋喷注浆 2 高压注浆泵 90D 1 1×90 泵送高压注浆 3 空气压缩机 V/F-3/7 1 1×22 输送压缩空气 4 灰浆搅拌机 容量1.5立方 1 1×5.5 搅拌水泥浆浆 5 泥浆泵 1 1×5.5 排放泥浆 旋喷机每台套总动力约150KW 3.3劳动力组织 依据本工程特点，施工实施天天2班工作制，每班工作时间12小时。每套设备劳动力人员配置以下： 职名 工 作 内 容 人数 备 注 队长 全方面组织管理劳动力协调多种关系 1 操作工 操作旋喷机、安拆提升喷管、移位 2 钻 工 操作钻机、钻孔、移位、维修 2 泵 工 操作高压泵 2 搅拌工 操作搅灌机,灰浆泵,测灰浆比重 2 普 工 倒运水泥 2 机修工 设备维修保养 1 累计 12 四、高压旋喷桩施工工艺 4.1 工艺原理及技术要求 高压喷射注浆法，就是利用钻机把带有特制喷嘴注浆管钻进至土层预定位置后，以高压设备使浆成为25～30MPa左右高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体。钻杆一边以一定速度（15cm-20cm/min）逐步向上提升，使浆液和土粒强制混合，待浆液凝固后，便在土中形成一个含有一定强度固结体。 固结体形状和喷射流移动方向相关，通常分为旋转喷射（旋喷）、定向喷射（定喷）和摆动喷射（摆喷）三种注浆方法，作为地基加固，本工程采取旋喷注浆形式。 旋喷 定喷 摆喷 施工方法 喷嘴一面喷射一面旋转并提升，固结体呈圆柱状。 喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向固定不变，固结体形如板状或壁状。 喷嘴一面喷射一面提升，喷射方向呈较小角度往返摆动，固结体形如较厚墙状。 作用 关键用于加固地基，提升抗剪强度，也可组成闭合帷幕。 用于基坑防渗、改善地基土水流性质和稳定边坡工程。 用于基坑防渗、改善地基土水流性质和稳定边坡工程。 三种型式 图九 超高压喷射工艺 本工程旋喷桩是使用高压喷射注浆装置（包含高压泵和注浆钻机），经过超高压水泥浆液切割周围土体，并使水泥浆和土体拌合成为水泥土桩体（即旋喷桩）。其工艺关键是进行两次切削破坏土层，第一次是高压泵 图九 超高压喷射工艺 4.1.2 施工技术要求 eq \o\ac(○,1)孔位偏差：实际桩位和设计孔位偏差小于50mm； eq \o\ac(○,2)钻孔垂直度偏差值：?1%； eq \o\ac(○,3)桩径许可偏差 ? 50mm； eq \o\ac(○,4)水泥用量450kg/m3，水泥浆液水灰比为1.0，。 eq \o\ac(○,5)压力控制：气压大于0.7MPa，气体流量3.2M3/min，水泥浆浆压力25-30mpa,旋喷喷提升速度15-20cm/min左右。 4.2 高压旋喷注浆工艺步骤 正确制订高压旋喷桩施工工艺，是保质保量完成本工程关键。 （1）高压喷射注浆施工工艺步骤 土层引 土层引孔 旋喷机就位 工程钻机就位 超高压注浆提升 排浆 下注浆管 制浆 冲洗移位 桩顶回灌 冒浆 测量放线定位 图十 高压旋喷桩施工步骤 （2）泥浆处理 高压旋喷注浆施工中将置换出一定量废浆，尚需经浓缩处理后即可外运。 （3）水、电、水泥等材料供