塑料模具设计与制造（新） 注射模具设计与制造资源 学习情境2-01教学设计方案.doc

PAGE PAGE 28 《塑料模具设计与制造》 学习情境2注射模具设计与制造 教学设计方案 2010- 一级学习情境 注射模具设计与制造标准简表 建议学时 206学时 授课教师 专兼职双师团队 教学目标： 具备采用传统手段和专业软件设计中等偏复杂塑件的成型工艺和塑料注射模具的能力； 具备塑料注射模具加工工艺编制能力和实施能力； 掌握塑料注射模具装配与调整的技能； 初步具备注射模具试模和注射零件质量分析的能力。 工作任务： 编制指定塑件的塑料注射模塑成型工艺编制；2. 采用传统手段设计该塑件的塑料注射模具；3．编制上述模具的主要零件加工工艺；4．采用专业软件设计设计该塑件的塑料注射模具；5．该模具的实做（塑料注射模具主要零件的加工、模具装配与调整）；6．注射模具试模和注射零件质量分析的能力 工作流程：接受任务 接受任务 编制塑件 成型工艺 设计模具 模具制造 模具的装配并调试更改 模具认可并生产 按批量 交付 教学内容： 1. 塑件工艺分析、注射工艺参数选择、注射机有关参数选择、工艺规程编制; 2. 热塑性塑料注射模具结构、工作零件、结构零件（导向机构、脱模机构、浇注系统、标准件）设计与选择;3. 热塑性塑料注射模具冷却系统;4．热塑性塑料注射模具制造特点、模具零件加工工艺编制、模具零件加工、模具装配与试模。 载体1： 载体2： 载体3： 载体4： 载体5： 载体6： 载体7： 电器盖板 纸杯托 卡盒 圆形骨架 盒盖 矿泉水瓶盖 手机外壳 基于工作过程的注射模具设计与制造教学流程: 确定成型零件和主要结构形式 确定成型零件和主要结构形式 确定模具型腔数及排列方式 成型零件的设计与标准件的选用 确定分型面的位置 选择浇注系统和排气系统 选择推出方式确定推出和回程机构 温度调节系统的设计 塑料模具设计 绘制模具装配图和零件图 分析塑件用塑料的品种及其性能 分析塑件用塑料的品种及其性能 塑料模塑工艺设计 分析塑件工艺性 确定成型设备的型号和规格 编制塑件的模塑成型工艺 模具制造与试模调整 模具制造与试模调整 分析加工难点，确定加工方法 编制模具零件加工工艺规程 分析模具零部件 塑料模具制造 塑料注射模具设计及制造实训一般程序 教学方法建议 宏观：项目教学法 微观：引导文法、任务设计法、参观教学法、研讨法、现场教学法、案例教学法等 媒介建议： 教材、教学课件、视频文件、黑板、模型、实物、实训基地等 考核与评价： 考核方式：课堂提问、过程连续作业各环节质量、实际操作技能、专业能力、跨专业能力 考核标准：见各环节评价标准 成绩比例：占本课程总分的70%，其中过程评价20%；实做占50% 学生已有的学习基础： 1.具备识图与制图、建模能力 2.材料知识与选用能力 3.机构设计能力 4.工艺分析与编制能力 5.机床操作技能 6.加工质量检测能力 教师应具备的能力： 系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂塑件成形工艺和模具设计能力、塑料模零件加工工艺编制能力、塑料模具装配与调整技能，掌握一定的教学方法与艺术 二级学习情境标准简表 2.2.1 建议学时 8学时（课内周8学时安排，课外需要12学时自学） 授课教师 双师教师团队 教学目标：具备选择注射机、编制注射成型工艺规程的能力，为胜任注射成型工艺员工作打下基础；认识、理解塑料注射模具基本结构。 工作任务： 1.认识、理解塑料注射模具基本结构；2.选择注射机；3．注射成型工艺参数的选择；4. 编制指定塑件塑料注射成型工艺规程。 工作流程：注射成型原理、注射模具基本结构注射机型号、规格及工艺参数注射成型工艺条件编制注射成型工艺规程并填写注射成型工艺规程表审定工艺规程，反馈修改意见 教学内容： 1.注射成型原理、模具基本结构；2. 注射机基本原理、用途、参数；3．塑料注射成型工艺；4. 成型工艺规程的编制。 载体5：板件载体4：120AV注射机载体3：侧向分型抽芯 载体5：板件 载体4：120AV注射机 载体3：侧向分型抽芯 注射模 载体2：双分型面 注射模具 载体1：单分型面 注射模具 教学方法建议 宏观：任务驱动法 微观：讲授法、引导文法、现场（示范）教学法、案例教学法等 媒介建议：