汽车车身涂装 2、抛光设备 抛光设备-教案.doc

国家职业教育汽车车身维修技术专业教学资源库 PAGE 4 《汽车车身涂装技术》教案 知识点 抛光设备 学时 0.25学时 教学内容 抛光设备 教学重点 抛光设备 教学难点 抛光操作注意事项 参考资料 李远军，《汽车涂装技术（2版）》，北京理工大学出版社，2016.07 1.抛光机 抛光机是利用抛光垫对已喷涂的外涂层进行光整加工的设备，一般有磨砂和抛光双效功能，安装砂轮可以打磨金属材料，换上研磨盘和抛光垫又能进行漆面抛光，操作起来非常平稳，不易损坏，转速一般可调整。按动力分类有电动机驱动和压缩空气驱动两种形式。目前电动机驱动的抛光机比气动抛光机用得普遍。两种抛光机的特点分别是：电动机驱动型转矩大，能保证在有负载的情况下旋转稳定，但需要较大的力来维持它的运动；气动型在有负载时速度下降，只需要较小的力就可以维持它的运动。 抛光机 抛光盘 1.1.抛光机种类 1）卧式抛光机 卧式抛光机抛光时，磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。为了达到粗抛的目的，要求转盘转速较低，最好不要太高;抛光时间应当比去掉划痕所需的时间长些，因为还要去掉变形层。粗抛后磨面光滑，但黯淡无光，在显微镜下观察有均匀细致的磨痕，有待精抛消除。精抛时转盘速度可适当提高，抛光时间以抛掉粗抛的损伤层为宜。 2）立式抛光机 机身轻巧，低重心设计，容易操控。 抛光机的类型 抛光机的结构 1.2.电动抛光机维护与使用方法 电动抛光机维护与使用方法 2.配套材料 抛光垫专门用在抛光机上，并与相应的抛光剂联合使用，来抛光涂料的表面。常用的抛光垫按材料分为供粗抛光用和供精抛光用两种。粗抛光垫用于清除打磨划痕和调整纹理，摩擦效果较大，抛光痕迹明显，通常粗抛光垫与摩擦效果比较大的抛光剂(例如粗粒抛光剂)联用。相反，精抛光垫摩擦效果较小，抛光痕迹不明显，以便产生光泽和清除涡旋痕迹，即抛光垫或抛光剂产生的划痕，精抛光垫主要与摩擦效果较小的抛光剂(例如细粒抛光剂)联用。 从抛光垫的材料来说，有纯羊毛、人造纤维和海绵三类。纯羊毛为传统的抛光材料，一般用于普通漆面的抛光，由于其研磨力强，用于清漆层抛光时要谨慎操作；人造纤维较羊毛柔软，一般用于普通面漆和清漆层的抛光；海绵一般用于普通面漆和清漆层的抛光。在以上三种抛光垫的材料中，海绵抛光垫被越来越广泛的采用。海绵由聚酯材料组成，采用特殊的海绵材料及使压力热能散发的新型设计，可极大地散发由于高速运动而产生的热量，减轻涂面所承受的热能。若使用抛光水性材料，利用海绵吸水的特点，蘸水抛光，可以降低涂膜温度，避免涂膜软化、开裂、脱落等。海绵垫一般有三种颜色，各种颜色的海绵垫有不同的功能。黄色的质硬，用以清除涂膜的氧化层或划痕；白色的质软，用以清除涂膜表面的细微划痕或抛光；黑色的质软、柔和、细腻，一般用以精细抛光，适合普通涂膜和清漆层的抛光。 3.抛光注意事项 抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。 同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。 解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。 粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。 1）工作时应穿着紧身服，不要穿松垮的衣服，不要佩戴首饰，长发需盘入帽中。 2）工作前请仔细阅读操作程序。 3）插入插头时保证开关是关着的。 4）保持电器平稳。 5）使用打蜡抛光机前必须根据需要在软垫上套入蜡罩 不可直接用软垫对车体需打蜡抛光物进行工作。否则会损坏设备及打蜡抛光机软垫。