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电子产品生产--工艺设计
(载体:多路多点定时器产品生产)
一、任务描述
1、描述
本项目是XX公司设计的多路多点定时控制器欲批量生产,请按照生产组织流程,设计工艺路线图,计算工时并合理安排工位,编写各工位的作业指导书和工艺卡,且所编写的各类作业指导性文件均能满足生产过程中6S管理规范的要求。
2.目标
通过“多路多点定时控制器”电子产品生产过程的工艺文件设计项目的训练,使学员在遵守各生产环节工艺要求和满足现场6S管理规范的前提下,能根据产品生产的特点和要求,设计产品的生产组织流程及工艺路线图,计算工时并合理安排工位,编写符合生产要求的各岗位作业指导书和工艺卡。养成遵循国际化电子工艺标准、遵守操作规程、安全防范措施等良好的职业素养。
3、内容
工艺路线设计:根据产品批量生产的特点或者任务书,转化为产品批量生产的工艺线路图(表),包括工艺线路分析、工艺流程图及说明书等详细工艺生产路线;
工位设计:工时计算、流水节拍计算、工作任务分解、工位分配;
作业指导书编制:各工位作业指导书或工艺卡的编制;
现场生产管理:生产管理规范、质量监控
4、培训时量:4.5天
电子产品生产--实施时间安排
项目名称
具体内容
培训实施时间
备注
多路多点定时控制器生产
工艺路线设计
1天
工位设计
1天
作业指导书编制
1天
QC
0.5天
生产管理
0.5天
产品生产汇报
0.5天
小 计
4.5天
5、培训地点
电子技术综合应用一体化实训室。
6、培训组织与培训方式
下发任务单、集中布置任务,介绍产品生产组织方式与方法;
按8人左右为一小组组成产品生产团队,每个生产团队按照电子企业生产工程部门组织构架对团队成员进行分工,各成员分工协作完成产品生产任务;
各小组汇报生产过程中的成果,小组相互点评与培训师点评。
二、工艺线路设计
1、电子产品的构成和形成
电子产品有的简单,有的复杂,一般地讲,电子产品的组成结构可以用下图3.1表示:
图2.1 电子产品的组成图
例如,一套闭路电视系统,是由前端的卫星接收机、节目摄录设备、编辑播放设备、信号混合设备组成,传输部分的线路电缆、线路放大器、分配器、分支器等,以及终端的接收机等组成。卫星接收机、放大器等是整机,而接收机和放大器中的电路板、变压器等是其中的部件,电路板中的元器件、变压器中的骨架等则是其中的零件。有些电子产品的构成比较简单,例如一台收音机,是由电路板、元器件、外壳等组成,这些分别是整机、部件和零件,没有系统这个级别的东西。
电子产品的形成也和其他产品一样,须经历新产品的研制、试制试产、测试验证和大批量生产几个阶段,才能进入市场和到达用户手中。在产品形成的各个阶段,都有工艺技术人员参与,解决和确定其中的工艺方案、生产工艺流程和方法。
在新产品研制阶段,工艺工程师参与研发项目组分析新产品的技术特点和工艺要求,确定新产品研制和生产所需的设备、手段,提出和确定新产品生产的工艺方案;在试制试产阶段,工艺技术人员参加新产品样机的工艺性评审,对新产品的元器件选用、电路设计的合理性、结构的合理性、产品批量生产的可行性、性能功能的可靠性和生产手段的适用性提出评审意见和改进要求,并在产品定型时,确定批量生产的工艺方案;产品在批量投产前,工艺技术人员要做好各项工艺技术的准备工作,根据产品设计文件编制好生产工艺流程,岗位操作的作业指导书,设计和制作必要的检测工装,编制调试ICT、SMT的程序,对元器件、原材料进行确认,培训操作员工。生产过程中要注意搜集各种信息,分析原因,控制和改进产品质量,提高生产效率等等。
2. 电子产品生产的基本工艺流程
从上节知道,电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。由整机组成系统的工作主要是连接和调试,生产的工作不多,所以我们这里讲的电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。
电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。本书所指的电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。
在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。电路板生产的基本工艺流程如下图所示。
生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形,如元件剪脚、弯曲成需要的形状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。这些工作是必须在流水线开工以前就完成的。
自动贴片是将贴片封装的元器件用SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺固定焊接在印制板上。
经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步
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