中国传统金属工艺 工艺流程 锻制技艺七十二道工序.doc

PAGE 35 名目：张小泉剪刀锻制技艺 2006年5月入选首批国家级非物质文化遗产名录 类别：传统技艺 地区：浙江杭州市 编号：Ⅷ-38 2007年6月命名国家级张小泉剪刀锻制技艺代表性传承人： 施金水 男 1933.03 张小泉剪刀锻制技艺 浙江省杭州市 徐祖兴 男 1931.11 张小泉剪刀锻制技艺 浙江省杭州市 张小泉剪刀锻制技艺七十二道工序 传统张小泉剪刀锻制技艺的核心是剪刀镶钢锻制工艺，由张小泉在明末清初时首创，经过数百年的发展、成熟，最终形成七十二道工序，使制剪工艺达到较为理想的状态。 1.试钢 钢材是从铁行里买来的条钢。试钢的方法有两种，一是可用小铁锤敲击钢条，听声音，发闷的则钢性太软,清脆的才是好钢；二是用手扳一下，看有没有弹性，有弹性的是好钢。 还可以把钢放火里烧红,打一颗瓜子大小一片，放在水里淬一下，用榔头敲一下，断的是好钢。 关键是要把握断口颗粒的粗细.这是辨别钢材好坏的关键：太硬、太粗的不是好钢；颗粒细一点、颜色有点灰白的是好钢。 试钢所需工具和材料：炉灶、铁墩、榔头和水。 图1 张小泉-工艺流程-试钢（1） 图2 张小泉-工艺流程-试钢（2） 2.试铁 到铁行里买铁时拿凿子凿一下，留一小半，用榔头在墩头上敲断，折弯的是铁，敲断飞出去的铁性太硬不能用。 再看铁的断面足否是碎铁，碎铁打下脚，会裂开呈皮蛋青色的是最好的，不会有杂质，铁越软，打好剪刀后钢铁越分明。 试铁的主要工具：凿子、榔头、墩头。 3.拔坯 将铁按所需剪坯的长度，放入炉灶内烧红,如一号剪12厘米,在12厘米处烧到红透,乘热出来放在墩头上用凿子凿，留一丝相连，用榔头将凿断大部分的铁勾过来，两段铁并在一起。这道工序要注意坯料的长度,凭经验判断，既不能太长也不要太短，凿断所留的连接部位不能太多也不能太少。 图3 张小泉-工艺流程-拔坯（1） 图4 张小泉-工艺流程-拔坯（2） 图5 张小泉-工艺流程-拔坯（3） 图6 张小泉-工艺流程-拔坯（4） 图7 张小泉-工艺流程-拔坯（5） 4.开槽敲断 将拔坯敲弯的料，先用鄉头敲一下，使它扁平。再用钢凿在一端剖开一条纵向长槽（视剪刀规格大小确定槽的长度、宽度、深度尺寸），再翻转一百八十度，在相粘连的另一段的端部如法炮制，然后敲断成两段，成为一把剪刀的剪体钢材料。 重点注意开槽时坯料的加温程度，坯料红,温度高，凿时用力小一点；坯枓黑，温度低，凿时用力大一点。 图8 张小泉-工艺流程-开槽（1） 图9 张小泉-工艺流程-开槽（2） 图10 张小泉-工艺流程-开槽（3） 图11 张小泉-工艺流程-开槽（4） 图12 张小泉-工艺流程-开槽（5） 图13 张小泉-工艺流程-开槽6） 图14张小泉-工艺流程-开槽（7） 图15张小泉-工艺流程-开槽（8） 图16张小泉-工艺流程-开槽（9） 图17张小泉-工艺流程-开槽完毕（10） 图18张小泉-工艺流程-敲断（1） 图19张小泉-工艺流程-敲断（2） 图20张小泉-工艺流程-敲断（3） 5.打钢(刃口钢下料） 先将钢料加热（炉温一般控制在摄氏800度左右）然后锻打成长条扁形(长阔厚度视剪刀规格而定），再用钢凿凿成各种剪刀规格所需宽度的钢料（尚未完全凿断），冷却后敲断成块料。 要注意严格控制钢的尺寸，太宽的打制剪刀时头部易出现纯钢头、满板钢，太狭的剪头部分会出现缩钢头、狭钢。 图21张小泉-工艺流程-打钢（1） 图22张小泉-工艺流程-打钢（2） 图23张小泉-工艺流程-打钢（3） 图24张小泉-工艺流程-打钢（4） 6.嵌钢 在坯料冷却的状态下，将刃刀钢料镶嵌于剪体钢料槽中。要严格控制钢料顶端与槽口的距离，不能露出过长，也不能缩进太多，否则打剪刀时会出现纯钢头成缩钢头。 图25 张小泉-工艺流程-嵌钢（1） 图26 张小泉-工艺流程-嵌钢（2） 图27 张小泉-工艺流程-嵌钢（3） 图28 张小泉-工艺流程-嵌钢（4） 图29 张小泉-工艺流程-嵌钢（5） 7.出头 将嵌钢后的坯料经洪炉加热，使刃口钢发火（接近于钢的熔解温度），出炉后在铁墩上敲一下，将煤屑等杂质去掉，然后将竖着的钢块轻敲一下，使钢铁粘合在一下，然后快速锤击，使钢铁黏合，然后锻击剪头的坯料。 该工序至关重要，一把剪刀的好坏在此定型，要注意纯钢头、缩钢头、夹灰、脱根钢、骑马口铁等病疵，保证钢料处于剪刀刃口部位。 当剪刀头部毛坯打好后就用装在铁墩上的凿子将剪尖部位刻掉一小部分，制剪行业俗语叫“刻纯钢头”。因为钢性很硬，如果剪头部分是纯钢头，后期加工时很容易断裂。 8.搁弯 当剪刀头的雏形出现后就进入搁弯，就是把原先直的形状敲成九十度直角弯，在直角弯的外延出现了剪刀里口尾部（就是