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年产 120 万吨水泥粉磨及年产 80 万立方米预拌混凝土生产线项目申请报告 年产 120 万吨水泥粉磨及年产 80 万立方米 预拌混凝土生产线项目申请报告 1 年产 120 万吨水泥粉磨及年产 80 万立方米预拌混凝土生产线项目申请报告 第一章 申报单位及项目概况 1.1 项目基本概况 1.1.1 项目建设内容、地点及规模 1） 项目名称：某集团天和建材有限公司年产 120 万吨水泥粉磨站和 年产 80 万立方米预拌混凝土站。 2 ） 建设规模、产品方案及建设范围 建设规模：年产水泥 120 万吨，年产预拌混凝土 80 万立方米。 产品方案： P.0 42.5 水泥， P.c 32.5水泥各占 50 ％。其中散装占 70％， 袋装占 30％，C30、C50 混凝土各占 70%、30%。 建设范围：年产 120 万吨水泥粉磨生产线，包括熟料储存及输送，水 泥调配及输送、水泥粉磨及输送、水泥储存及输送、水泥包装及成品堆存、 汽车散装发运系统；年产 80 万立方米商品混凝土生产线，包括物料中转、 搅拌、成品发运系统。 以及辅助生产车间及行政生活福利设施。 3 ） 建设工期：本项目从三通一平到试生产 , 总工期为 11 个月。 4 ） 项目建设地点位于某省某县东江乡中和村。 1.1.2 项目建设背景及设计基本原则 1.1.2.1 项目建设背景 预拌混凝土是散装水泥发展的高级阶段。随着人们对环保要求和对建 筑工程质量要求的不断提高，商品混凝土迎来一个大发展的黄金时期，并 已初具规模。商品混凝土需要高品质水泥作为原材料，近几年来，新型干 法水泥发展迅速，为商品混凝土的更快发展奠定了坚实的物质基础。 然而长期以来，水泥生产企业与商品混凝土企业一直是相互分离的， 它们分别属于两个不同的行业即建材业和建筑业。水泥企业只顾按水泥国 标组织生产，很少考虑自己的水泥产品如何适应商品混凝土拌制及其在工 程上的具体应用情况。商品混凝土搅拌站考虑的是如何按工程要求，选择 水泥品种及其强度等级，选择适宜的混凝土外加剂与掺合料，然后去购买 低价水泥，其不管水泥的生产方式及其具体生产过程。这种情况影响了水 2 年产 120 万吨水泥粉磨及年产 80 万立方米预拌混凝土生产线项目申请报告 泥与混凝土的发展，阻碍了水泥性能的改进和混凝土质量的提高，不适应 发展循环经济和实施可持续发展战略的要求。 水泥与混凝土是相辅相成，不可分割的有机整体，应该整合统一。某 实业集团在扩大新型干法水泥生产规模的同时，牢牢抓住商品混凝土即将 高速发展的大好时机，投资开发商品混凝土，自身消化水泥，正是整合水 泥与混凝土的最佳途径，也是拓宽企业发展空间的明智之举。 我国水泥工业发展迅猛，但水泥产业结构不合理，大多数企业规模较 小，劳动生产率低下，生产工艺落后，能源浪费相当严重。为此，国家发 改委制定出台了《水泥工业发展产业政策》（国家发改委第 50 号令）等水 泥工业发展和淘汰落后产能的有关政策，制定了一系列加快地方水泥结构 调整的总体规划，并采取措施淘汰小规模机立窑，将其改造或建设大型水 泥粉磨和混凝土搅拌生产线。 某集团尽管有一定的规模， 较好的管理水平， 已建有 1200t/d 和 4000t/d 熟料生产线生产线，年生产水泥达到 300 万吨。为增强企业的实力与后劲， 在激烈的市场竞争中站稳脚跟，降低能耗，降低生产成本，在有市场销售 的地方建设水泥粉磨和商品混凝土一体化生产线是企业发展的必由之路。 水泥粉磨和商品混凝土生产线项目实施后，将充分发挥配套工程的富余能 力，从而大幅度降低原有产品成本，扩大水泥销售范围，增强产品