板式家具与软体家具生产技术 板式家具与软体家具生产技术 5-8学时教案.doc

《家具制造》课程单元教学实施方案 一、教案头 授课标题 项目一.大邦集团实木床的制造——第二单元 实木床加工工艺 学时 4 地点 机房3 授课班级 课次 第 次课 授课时间 年 月 日第 节 第 次课 年 月 日第 节 第 次课 年 月 日第 节 第 次课 年 月 日第 节 教学目标 能力（技能）目标 知识目标 能进行框式家具生产工艺的设计 能进行加工设备的选型 掌握配料工艺和设备类型 掌握毛料工艺和设备类型 掌握净料工艺和设备类型 教学重点 实木家具生产工艺 教学难点 加工设备及技术要求 能力训练任务及案例 任务：完成实木床的生产工艺 根据项目组组长确定生产工艺、设备及生产要求。 教学组织 从上节课导入本次课内容，确定生产工艺细节。（5分钟） 布置任务 （7分钟） 任务实施，教师讲解加工中用到的设备和工艺规程。（133分钟） 点评任务（20分钟） 单元总结（15分钟） 教学材料 课件、教案、家具制造课程考核标准 作业 课堂作业：实木家具生产工艺 参考资料 板式家具制造技术及应用 刘晓红 江功南/家具设计与制造 /木制品加工工艺学 宋魁彦/QB/T2913.2-2007 板式家具成品名词术语 课后小结 介绍家具制造行业相关知识有助于学生的学习 二、教案正页 附注 教学准备 课前准备：课件、教案 教学实施 （5min） 上次课让同学们编制了床头的基本加工工艺流程，实际上同学们做的并不是十分明确，这里进行一下总结。 步骤1：布置任务： 实木床生产工艺规程 (7min) 步骤2：任务实施（133min） 干燥 木材在加工前的锯材需要严格控制锯材的含水率，一般生材含水率高，需要干燥到与大气相适应的情况，所以就需要干燥。干燥到当地平衡含水率10%-12%。 国外客户对家具的品质要求很高，尤其对家具材料的含水率的要求极高。 通常情况下，国外订单对含水率的要求很强调： * 对高亮度抛光实木类家具产品，要求其板面含水率不大于8%。 * 对非抛光实木类家具产品，要求其板面含水率不大于10%。 从木制品的品质要求来看，如果含水率超过10%，产品一旦到了高温低湿环境中，就会出现板面翘曲、变形、开裂的现象，从而影响产品品质，甚至导致客户拒收、索赔等，给企业带来经济损失。 制造家具的原料都是经过干燥处理的，按照干燥标准要求含水率应该低于10%。但是，为什么还有含水率超出10%的现象呢？显然是在干燥之后出现了含水率升高的机会，需要研究。 实木家具生产过程中的环境条件 在家具生产过程中，各零部件都暴露在一定温度和湿度的环境中，如果木制品的含水率低于该环境的平衡含水率，就会产生吸湿作用，木制品会吸湿而膨胀；反之，就会解吸，木制品解吸而收缩。 环境条件对木制品的含水率影响较大。这一点容易被忽略。在生产中要加以解决，也是难于解决的问题。主要是如何防止吸湿膨胀。 我国幅原辽阔，年平衡含水率在15%左右，显然都面临着控制木制品含水率在加工过程中升高这样一个难题。 A 以实例说明，不同地区月平衡含水率的状况 我国出口家具较多的地区：广州、上海、青岛 由图可见： （1）同一时间，不同地区平衡含水率状况各不相同 （2）同一地区，不同月份平衡含水率状况相差也很大 三个地区平衡含水率最小值为12.4% 木制品在此环境生产，都存在除湿问题。如不采取含水率的控制措施，木制品的含水率将难以达到指定的要求。 由图可知； （1）最大与最小含水率相差17.1%，平均值16.5% （2）平衡含水率小于10%的区域为11：30—16：30 有5个小时 平衡含水率处于10—14%的区域 有3.5小时 平衡含水率处于14—242%的区域 有15.5小时 （3）全天有19小时面临生产环境除湿问题 （4）一昼夜内11：30—16：30平衡含水率最低，为理想的生产环境，夜间平衡含水率较高，木制品极易吸湿，控制含水率尤为重要。 3、木制品在生产过程中有无含水率控制的情况比较 由“有无控制含水率状况对照表”可知： （1）不同树种的吸湿状况不同。 （2）无含水率控制的，含水率极易提高；有含水率控制的，能确保含水率达到要求。 （3）不同树种应该采用不同的控制手段。 （4）随着生产周期的加长，含水率相应升高；即使无含水率控制手段，3昼夜内含水率仍在要求的范围内。因此，从含水率要求的角度看，生产周期越