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中供热系统及换热站控制系统工艺流程分析 2.1集中供热系统运行原理 目前多数城市一般采用集中供热的方式进行冬季采暖，基本原理如图所示，集中供热系统由三大部分组成：首站（热电站)，热网管路，二级换热站。首站为整个供暖热网的热量来源，对整个供热系统输入热量，保证热网中热媒的温度。热网管路联通首站与各个二级换热站，以首站为核心，通过合理的规划通过热网管路向二级换热站输送热媒，连接首站与二级换热站的热网管路被称为一次热网，以下简称一次网，一次网又包括一次供水管路与一次回水管路，以下简称一供、一回。二级换热站设立在小区内，直接向小区住户供热，连接二级换热站与小区住户的热网是二次热网，包括二次供水与二次回水，以下简称二供、二回。 图为热网结构原理运行图 首站，一般设立在热电厂内，形成一体式结构，热电厂由大型的加热型锅炉组成。在一些郊县地区一般以煤炭等不可再生能源为燃料，目前多数采用燃料与电力混合型加热装置。首站内的换热器一侧为水蒸气一侧为水，通过换热器进行热量交换，管路之间分开，互不影响，仅传递热量。热电厂加热系统对蒸汽侧热媒进行加热，输入热量。首站依靠若千组高压循环水泵提供动力，通过一次网回路向对个二级换热站输送热量。 二级换热站，二级换热站内换热器一侧为一供、一回，另一侧为二供、二回。二次网以循环水泵为动力通过分水器向各个居民楼供热，通过集水器收集支路回流水，形成动态供暖回路。在二次回处连接有补水泵，补水泵另一侧连接补水箱，可对二次网补水，消解由于水损耗导致的水压不足，水箱上部连接水箱补水泵，保证水箱内水量的充足。 2.2换热站运行工艺流程 2.2.1换热站运行相关工艺设备 集中供热热网运行工况，包括压强和温度参数数值直接关系到用户供暖质量以及对能源的有效利用率，舒适的供暖效果和节能运行，对于稳定运行和参数优化提出了更高的要求。为了时刻监测热网的运行工况，在一次网和二次网运行侧合适部位对应添加流量、温度、压强等传感器仪表，如图2-2所示。控制流量的电磁元器件采用西门子系类电磁阀门。 如图所示，为方便各参数的监测分别在一次、二次管网与补水系统中安装PT100、流量计、压力变送器、液位变送器和过滤器；为了便于控制二次供水温度，在一次供热网上安装SIEMENS电磁调节阀；循环泵、补水泵、深井泵均采用变频器控制，方便之后对水泵的功率进行调节。 PT100属于铂制型热电阻，它的阻值可以随着温度的变化而变化。PT100表示它在0℃时阻值为100欧姆，在100℃时它的阻值约为138.5欧姆，阻值随着温度的升高而变大，它的阻值会随着温度上升而成近似匀速的增长，他们之间的关系并不是简单的正比的关系，在10CTC之后曲线形式明显，精度下降。我们需要测量的范围是0℃-90℃，在此范围内精度较高符合使用需求。 流量计采用孔板式流量计，孔板流量计是将标准的孔板与多参量差压变送器通过配套组成的高量程比差压流量装置，不仅可以测量液体的流量，也可测量气体、蒸汽及天然气的流量，应用广泛。孔板流量计的节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，使用期限长，价格较低，是工业中常用到的流量测量仪表，整个加工过程采用国际标准，并经过严格的校验检测。符合我们使用需求。 压力变送器，是对压力信号向标准电信号转化的仪器，通常输入为压力信号，通过内部承压元件的转化，输出标准输出电流信号(4-20mA)或电压信号（0-10V)，此处我们采用的是标准电流信号。详细工作原理：压力直接作用在承压装置的表面，对应元件产生微小的变形，测量膜片上的高精度电路将这个微小的形变变换成为与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，然后采用专用核心芯片将这个电压信号转换为工业标准电信号。液位变送器也是压力变送器中的一种，换算法则不同，通过程序中的标定计算可以把压力转化为实际液位高度。 对于工艺设备仪表设置思路如下： (1)对于一次网侧，热媒主要由热电厂直接提供，热电厂采用高压循环水泵提供热循环动力，不可避免的电压波动必将对水的瞬时流量造成一定的影响，导致一次网侧水利工况造成失衡，因此在一次网侧安装两个压力流量计以检测实时的压力，实现压力可视化，避免失调导致的压力过大而损坏管路，同时两个压力值可进行对比，防止换热器阻塞导致的压力过大造成仪表或者管路的损坏；流量计，用来统计一次网的流量，PT100用来测量一次网的温度，在一次供和一次回管路上设置两处，实时监测温度，通过一次网流量与一次网供水、回水温度可以计算出供热总量，便于之后的数据统计，按计量收费是我国供热发展的一个科学且合理的方向，该举措也为小区的按照计量收费作一个数据铺垫；电磁阀，主要用来调控一次管网的流量，避免流量浪涌对小区供热造成的影响，同时可以调控各个小区间的协调供热，避免小区之间的冷热不均。 (2)对于二次网侧，热媒直接通过集水器、分水器