液氨球罐事故应急处理预案.pdf

液氨球罐事故应急处理预案 为确保液氨球罐的安全运行，操作人员及各级管理人员必 须牢固树立安全第一的思想，严格按照岗位操作技术规程及 遵守有关安全生产的规定，严格执行事故处理程序，使液氨 球罐处在安全、稳定、可控制状态。 一、正常生产及管理 1. 正常生产中，严格按指标控制球罐贮量在 50～200t ， 严禁低于或高于指标贮量的情况发生。 2. 正常生产中，球罐压力控制在 2.10 ～2.15MPa，并 加强与合成、提氢、主控等岗位的联系，并力求在指标范围 内的稳定控制。 3. 根据有关规定， 液 NH3贮罐必须定期全面检测， 罐上 安全阀、压力表要求每年定期检验并记入台帐，对罐体上的 管道定期检查、检测。 4. 正常生产中， 对液氨球罐使用的磁性翻板式液位计必 须经每月校验清理一次，液位指示异常情况下，及时对该液 位进行校验眼检查，确保液位计指示灵敏准确。 5. 定期对液氨罐体保温设施进行检查， 确保保温层和防 护层的保温效果。 6. 球罐必须按照要求， 定期对温度声光报警器， 压力高 声光报警器， NH3 泄漏报警器等进行校验，确保这些附件的 准确灵敏。 7. 对液 NH3 贮罐系统的设备及所使用的各种阀门、法 兰、垫圈、紧固件等，加强日常维护，利用大、中修机会按 有关标准规定进行检查和更换。 8. 倒罐作业时， 应严格执行岗位操作技术规程， 防止误 操作发生事故。