电厂锅炉 四管爆破事故 JAB05002多种因素导致锅炉再热器爆管.docx

JAB05005 多种因素导致锅炉再热器爆管 一、教学案例目标 （一）知识目标 1.掌握导致锅炉再热器爆管的主要因素。 2.掌握防止再热器爆管的主要技术措施。 3.了解再热器管材的主要技术指标。 （二）能力目标 1.能正确处理锅炉再热器爆管事故； 2.能掌握再热器使用管材的主要指标。 （三）素质目标 1.爱岗敬业，注重细节； 2.团结协作，沟通交流。 二、建议教学时间 2课时 三、知识准备及问题引导 1.电厂锅炉再热蒸汽的流程是什么样的？ 2.影响锅炉再热器的主要因素有哪些？ 3.再热器常用管材有哪些，有什么特性？ 四、教学组织流程 （一）准备阶段 1.根据知识准备及问题引导，布置预备知识的自学过程。 2.分组，分发案例的案例描述文本，提出分析要求。 （二）实施阶段 1.案例解读，提出案例问题； 2.组织案例分组讨论，提出各组的案例结论和技术对策； 3.总结分析结论，引出相应的知识点和技能点并进行讲解。 （三）评价阶段 1.根据案例总结内容，要求撰写完整的案例分析报告。 2.在火电机组仿真机上，练习锅炉再热器爆管事故的判断和处理过程。 五、知识点和技能点解析 （一）知识点解析 1.再热器烟气侧的换热过程；（详见知识技能文本库/B7过热器与再热器-- B7-6过热器与再热器的烟气侧工作过程） 2.导致锅炉再热器爆管的主要因素。（详见知识技能文本库/B9锅炉运行-- B9-4锅炉事故（再热器的爆破）） （二）技能点解析（详见知识技能文本库/锅炉系统技能点清单） 1. BJ1-1锅炉汽水系统的辨识 2. BJ7-2水冷壁、再热器、再热器及省煤器受热面爆破事故 六、企业案例背景 （一）案例一 1.设备概况 华电宁夏灵武发电有限公司#1锅炉型号为SG2093/17.5-M917，是上海锅炉股份有限公司设计生产的，锅炉结构型式为亚临界、一次中间再热、控制循环、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、单炉膛、悬吊式、紧身封闭布置的燃煤汽包锅炉。该机组于2007年9月22日投产，截至2012年3月15日，累计运行35446小时，启停8次。 2.案例细节描述 2012年3月15日9:50，#2机组负荷485MW，主汽压16.2MPa，主汽温541℃，再热汽压3.2MPa，再热汽温541℃，运行人员检查发现#2炉“四管”泄漏装置9/17/21点能量值分别上升至55/69/65，隔离#2炉本体吹灰器后，就地检查后屏与屏再之间有漏汽声，鉴定判断锅炉受热面出现泄漏。向网调申请停机检修， 停炉后进入现场检查发现泄漏的部件为末级再热器管子，位置为末再炉左第二排第一根直管段，在吹灰器附近。末级再热器泄漏部件的规格为Φ63mm×4mm，材料为12Cr1MoV。该部件正常运行参数为：温度541℃，压力3.88MPa。 3.案例分析及结论 经过现场的仔细检验发现，末级再热器管子的泄漏口周围冲刷磨损形成的平面比较光滑而且面积比较大，如图1（a）、（b）所示，泄漏口周围的管子比较锋利，爆口长600mm、宽200mm。同时检查还发现：L8吹灰器附近，末级再热器自炉左侧数第二排第1根泄漏，第三排第1根冲刷严重，第四、五排第1根、第六排第1-4根厚度大于3.8mm（设计4mm）；屏式再热器左侧数第二排第1、3根泄漏，第一排第1根（测壁厚1.4mm）、第二排第2和第4-17根管（测壁厚2.4～2.8mm）冲刷严重。L7吹灰器附近，末级再热器自炉左侧数第一排第1根测厚大于3.8mm、第2排第1根管冲刷较严重（2.6mm）；L9吹灰器附近，末级过热器自左侧数第1、2、3、5、7排第1根管冲刷严重；L4吹灰器附近，屏式再热器左侧数第二排第1根冲刷严重。 末级再热器减薄区域管屏都基本集中在吹灰器附近的左、右数第1～3排的局部区域，而且其他管排未发现有受损现象，管屏排列整齐未见异常。因此，管子的吹灰减薄与吹灰器的冲刷磨损直接相关，最后减薄至强度不能承受内部压力而爆管。 4.应采取的技术对策 应利用大小修、停机备用机会，必须坚持做到“逢停必查”，尤其是对吹灰器周围的管子和曾经发生过泄漏或异常的部位等进行重点细致检查，做好相应设备的台帐，监督执行落实到位，消除存在的磨损隐患。 5.案例资源 （1）低温再热器的第一泄漏点原始形貌 （2）第一泄漏点附近形貌 （3）其他泄漏点形貌 （二）案例二 1.设备概况 P电厂锅炉型号为HG-480/13.7-L.YM26，是哈尔滨锅炉股份有限公司设计生产的，锅炉结构型式为超高压参数循环流化床汽包炉、自然循环、单炉膛、一次再热、平衡通风、半露天布置、钢架双排柱悬吊结构、燃煤、固态排渣。该机组于2007年1月投产，截至2011年11月底，累计运行22959小时，启停39次。 2.案例细节描述 2011年12月14日22:00分巡检检查发现#1炉尾